重大危险源管理方案(7)

2020-05-19 08:22

伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 其他伤害 机械伤害 物体打击 物体打击 物体打击 机械25

钢筋送入后手与曳轮接近 现场检查,发现问题及时纠正 切断机开机前未检查刀具状况和紧固状况 现场检查,发现问题及时纠正 机器未达到正常转速就送料 现场检查,发现问题及时纠正 人员两手分布在刀片两边握住钢筋俯身送料 现场检查,发现问题及时纠正 剪切超过铭牌规定直径的料 现场检查及查相关资料 切断料时不用套管或夹具 现场检查,发现问题及时纠正 运转中用手清除切刀附近的杂物 现场检查,发现问题及时纠正 工作台和弯曲台不在一个平面上 现场检查及查相关资料 开机前未检查轴、防护等 现场检查,发现问题及时纠正 作业时调整速度更换轴芯 现场检查,发现问题及时纠正 钢筋加工-弯曲机 对超过铭牌规定直径的钢筋加工 现场检查,发现问题及时纠正 作业半径内和机身不设固定销的一侧站人 现场检查,发现问题及时纠正 成品堆放时弯钩向上 现场检查,发现问题及时纠正 不及时清理转盘和座孔内的杂物 现场检查,发现问题及时纠正 冷拉场地未设置警戒区 现场检查及查相关资料 钢筋加工-冷拉机 冷拉现场未安装防护栏杆和警告标志 现场检查及查相关资料 操作人员在作业时离钢筋距离在2m以内 作业前未检查夹具滑轮地锚等 现场检查,发现问题及时纠正 现场检查,发现问题及时纠正

伤害 机械伤害 物体打击 多种伤害 触电 机械伤害 高处坠落 高处坠落 高处坠落 物体打击 物体打击 高处坠落 其他伤害 高处坠落 其他伤害 卷扬机人员未看到指挥人员发信号就开机 现场检查,发现问题及时纠正 作业区间有人员走动 现场检查,发现问题及时纠正 张拉区内未装设夜间照明灯 现场检查及查相关资料 装设的灯在5m以下,并无防护 作业后不放松钢丝绳 现场检查,发现问题及时纠正 现场检查,发现问题及时纠正 绑扎悬空大梁时站在模板上操作 现场检查,发现问题及时纠正 绑扎独立柱头时工人站在钢筋箍上操作 现场检查,发现问题及时纠正 用木料管子钢模板穿在钢箍内做立人板 现场检查,发现问题及时纠正 钢筋集中堆放在脚手架和模板上 现场检查,发现问题及时纠正 钢筋工程-钢筋连接 模板上堆料处靠近临边洞口 现场检查,发现问题及时纠正 工具钢箍短钢筋随意放在脚手板上 现场检查,发现问题及时纠正 钢筋施工露天作业 现场检查,发现问题及时纠正 在无防护的钢筋骨架上行走 现场检查,发现问题及时纠正 操作台上钢筋头不及时处理 现场检查,发现问题及时纠正 钢筋工程-钢筋堆放 钢筋工程-钢筋加工棚 钢筋成品堆放过高 现场检查,发现问题及时纠正 坍塌 钢筋工作棚内照明灯无防护 现场检查,发现问题及时纠正 触电 焊渣掉落阴燃引起明火 钢筋工程-焊接作业 电焊机无防触电装置 电焊机未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做接零保护 现场检查,发现问题及时纠正 现场检查及查相关资料 现场检查,发现问题及时纠正 火灾 触电 触电 26

电焊机一次线长度大于5m,二次线长度大于3m,两侧接线未压牢

电焊机未安装防护罩

火灾/触电

触电 触电/火灾

火灾 触电 触电

现场检查,发现问题及时纠正

现场检查及查相关资料

电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施 电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物 电焊机的焊钳和焊把线有破损,绝缘不好

焊把线与回路零线未做到双线到位,借用金属管道、其他导体作回路

二次线泡在水中,并被物料压在下方 在密闭场所施焊无通风措施

氧气瓶、乙炔瓶和焊接点间的距离不符合标准要求

现场检查及查相关资料 现场检查,及时清理 现场检查

现场检查及查相关资料

现场检查,问题及时纠正 现场检查及查相关资料

现场检查,氧气瓶、乙炔瓶与焊接点保持一定距离

现场检查及查相关资料 现场检查,及时配备监护人员 检查相关资料,领取动火证方能进行焊接作业

项目经理部管理人员对操作人员

触电 窒息 爆炸

焊割时未配备灭火器材 焊接时没有监护(看火)人员

火灾 火灾

焊接操作人员未领取动火证 火灾

焊接时未佩戴防护面罩、被弧光灼伤 进行安全培训和交底,出现灼伤情况立即送医就诊

其他伤害

电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭

现场检查,发现问题及时纠正 火灾

项目经理部管理人员对操作人员

焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业

进行技术交底培训,严格遵守操作规程。禁止交叉作业

检查队伍资质和人员上岗证,证、

非电焊工上岗操作

人同一、有效,操作员必须有上岗证,方能施工

项目经理部管理人员对操作人员

不按高压油泵启动程序启动

进行技术交底培训,严格遵守操作规程。

触电 火灾

机械伤害

张拉时两端有人员站立 现场检查,发现问题及时纠正

机械伤害

机械

在有压力的情况下拆卸液压机的零件 现场检查及查交底等资料 伤害/物体打击 27

机械伤害/物体打击 高压油泵超载作业 项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和交底。 项目经理部管理人员对操作人员任意调节安全阀额定油压 进行安全培训和交底,严格遵守操作规程。 项目经理部管理人员对操作人员测量钢丝绳伸长时未停止拉伸 容器爆炸 机械进行安全培训和技术交底,严格遵守操伤害/物作规程。 项目经理部管理人员对操作人员体打击 张拉时手模脚踩钢丝绳 进行安全培训和技术交底,严格遵守操作规程。 项目经理部管理人员对操作人员机械伤害 机械高压油泵压力未回零就卸开通往千斤顶的油管接头 进行安全培训和技术交底,严格遵守操伤害/物作规程。 体打击 7.3、混凝土工程危险源辨识结果列表 作业项目 危险源 对策 伤害类型 高处坠落 坍塌/物体打击 多种伤害 综合事故 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 触电 物体28

混凝土养护 临边洞口无防护 现场检查,发现问题及时纠正 高大模板混凝土 混凝土爆模造成堆载集中 项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和技术交底 心理生理性 作业人员作业时间过长超过负荷极限:体力听力视力超过极限 由于工期等变化后增加的作业人员没有进场教育、安全技术交底 搅拌机安装不够稳固 现场检查,进行询问 人员 现场检查、查阅记录 现场检查、查阅记录 搅拌机的操作电箱没有上锁 施工机械 现场检查、对工作人员进行监督 搅拌机料斗无保险钩 现场检查、对工作人员进行监督 搅拌机上限位失灵 现场检查、对工作人员进行监督 振动器开关无按钮 防护 操作棚无防雨、防砸措施 现场检查、查阅记录及技术交底 现场检查、查阅记录及技术交底

打击 高处坠落 机械伤害 物体打击 无操作平台 现场检查、查阅记录及技术交底 搅拌机传动部分防护罩松动 现场检查 工人没有正确配戴安全帽 现场检查、查阅相关培训记录 操作机械人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋 现场检查并检查防护用品原始发放记录及相关培训记录 现场检查、检查相关技术交底并对工作人员进行监督 现场检查并检查防护用品原始发放记录 现场检查及查相关技术交底等资料 现场检查及查相关技术交底等资料 机电人员按照JGJ46-2005标准及触电 电缆任意拖拉,随意绑在钢筋上 触电 操作人员没有穿雨靴 触电 电缆没有进行绝缘检查 触电 泵送管加固架不稳固 物体打击 碘钨灯外壳保护零线基础不良 时维修保养并经过检测合格后方可投入使用 机电人员按照JGJ46-2005标准要触电 移动电箱没有稳固、未按离地面1.3~1.5m要求架立 求搭设,完成后经过检查合格后方可投入使用 机电人员按照JGJ46-2005标准要触电 电缆没有架空 求搭设,完成后经过检查合格后方可投入使用 现场检查及查相关技术交底等资料 现场检查及查相关技术交底等资料 减少立体交叉作业,交叉时进行安全防护隔离 现场检查、查阅记录 触电 搅拌机无重复接地,保护零线接触不良 脚手架跟不上施工进度,在建工程外侧安全网未张挂严密 触电 高处坠落 物体打击 综合事故 交叉作业未增加立体防护措施 应急设施是否按计划配置,应急通道是否畅通 混凝土泵 泵送混凝土架子搭设不牢靠 项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和技术交底 坍塌 29


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