249、（×）反应用原料是油品来的渣油和蜡油。 250、（×）开工装催化剂在封料腿前应慢装。
251、（×）油浆较蜡油更易裂化。
252、（×）催化剂粒度越小，越易流化，也越不易带出。
253、（√）旋分器的入口线速，入口催化剂浓度都会影响旋分器的效率。
254、（×）催化汽油辛烷值和柴油的十六烷值均较高。
255、（√）残炭及生焦是降低催化剂活性的主要因素271、（√）沉降器压
力突升易引起催化剂带油。
。
256、（×）反应深度越高，目的产品的收率也越高。 257、（×）本岗位停新鲜水时，降低处理量。 258、（√）一般操作情况下用反应渐度调节反应深度。 259、（×）表压=被测介质的绝对压力+当地大气压。 260、（√）催化剂停留时间越长，烧焦时间越长。
261、（×）提主风量，再生压力降低。 262、（√）调节再生滑阀开度可改变催化剂循环量。 263、（√）回炼油罐液面上升说明反应深度不够。 264、（×）再生器氧分压越高，烧焦越慢。 265、（×）发现废热锅炉干锅时应立即给其补水。
266、（√）气压机突然停机，要气压机入口放火炬阀控制沉降器压力。
267、（×）再生剂含碳量多少对汽油辛烷值没有影响。 268、（×）提、降原料油量时要迅速猛提或猛降。 269、（√）催化裂化装置反-再系统的取热必须投用外取热 270、（√）正常操作时应保持再生器压力大于沉降器压力。
272、（√）再生器停主风时要切断燃烧油总阀。 273、（√）待生剂带油严重时烟箩会冒黄烟。 274、（×）平衡催化剂是废弃的，没有用了。 275、（√）汽提段密度与汽提蒸汽量有关。
276、（√）石油产品中的石油化工产品是有机合成工业的重要基本原料或
中间体，有的可以直接使用。 277、（√）汽油馏规定10%点温度不大于79℃是为了保证汽车发支国机易于启动；航空汽油则要求不高于80℃的同时又规定不低于40℃，以保证蒸发性
合格是为了避免出现气阻现象。
278、（×）汽油辛烷值通常用马达法辛烷值和研究法辛烷值两种来表示。
汽油的辛烷值具有可加性。 279、（×）汽油添加剂四乙基铅有剧毒，能通过皮肤，呼吸等使人中毒，具有特殊的芳香味，不溶于水也不溶于汽油及有机溶剂中，有光和热和作用下能
分解。
280、（×）二次加工中生成的二烯烃等对氧活泼的组分虽然含量很少，用
一般精制方法是可以除净。 281、（√）影响汽油安定性的外界因素是：光照、温度、金属与空气中的
氧等。 282、（√）我国汽油规格要求实际胶质含量不得大于5毫克/100克。 283、（×）柴油的闪点是保证柴油的供油量、雾化状态、燃烧情况和高压
油泵润滑的重量指标。 284、（√）柴油的蒸发性能是在高温高压空气中进行汽化，与空气形成可
燃性混合气以后才开始自燃。 285、（√）柴油的燃烧性能用十六烷值作为衡量指标。同时也是关系到节
能和减少污染的指标。
286、（√）泵是应用最广泛的传输液体的设备。 287、（√）管道的主要作用是输送流体。 288、（×）风开阀就是无风阀开。 289、（√）原料性质变重，反应温度上升。 290、（√）原料油带水，反应温度下降
291、（√）催化剂活性高，产生气体多，沉降器压力上升。
292、（√）反应终止剂量增大，反应压力上升。 293、（√）待生塞阀开度增大，沉降器汽提段藏量下降 294、（√）汽提效果变差，再生床层温度升高。 295、（×）再生器压力提高，再生床层温度下降。
296、（√）余热锅炉炉膛压力升高，再生器压力上升。
297、（×）再生压力下降，氧含量下降。 298、（√）反应深度提高，氧含量下降。 299、（×）回炼比的增大，能引起氧含量上升。 300、（×）汽提效果变差时，再生剂含碳量下降。
301、（√）钝化剂的锑含量低或催化剂挂锑率低，可适当增加钝化剂的注
入量。 302、（√）主风机供风后，当床层温度低于370℃燃烧油喷不着时，则卸
剂停工。 303、（√）在反应有进料时，提升管出口温度不得低于460℃，否则应立即切断进料，关闭再生滑阀和待生塞阀，以防油气大量带入再生器。 304、（√）两器差压大幅度变化会引起催化剂流化或循环不正常。 305、（√）再生床层温度大幅度变化。提升管出口温度（反应温度）大幅
度波动。 306、（√）分馏塔顶回流量过大或冷回流带水，发馏塔压力升高，进而会
引起沉降器压力过高。
307、（√）提进料量过猛或进料温度低，反应温度过低。
308、（×）碳堆积产品分布变坏，富气、汽油量减少，回炼油罐液面下降。 309、（√）沉降器汽提蒸汽量小，汽提效果差，会发生碳密相床中完全燃
烧，会发生二次燃烧 。 310、（√）主风量不足，再生器床温低，一氧化碳不能在密相床中完全燃
烧，会发生二次燃烧 。
311、（√）待生立管阻塞再生器藏量下降，再生温度下降。
312、（√）待生立管阻塞，反应温度降低，并继而发生再生滑阀压降低。 313、（√）催化剂跑损过大，无法维持生产，需紧急切断进料，作紧急停
工处理。 314、（√）催化剂中止流化或倒流，需紧急切断进料，作紧急停工处理。
315、（×）冷凝冷却器水路结垢不会改变其传热效果。 316、（√）热水罐提高操作温度时为了达到热力除氧的目的。
317、（×）回流是提供气液两相接触的充分条件。
318、（×）馏分的馏程重叠越大，精馏的精确度越好。
319、（×）汽水混合器加热具有低噪音，振动大，加热效率低的缺点。
320、（√）离心泵的扬程随流量增大而降低。 321、（×）不同牌号的机泵润滑油可以互换使用。 322、（√）离心泵的轴承故障往往表现为先发热后烧坏或损坏。 323、（√）机械密封的突然漏损在很大积蓄上和工艺操作有关。 324、（√）检查塔体腐蚀、冲蚀、变形和各部焊缝情况，对塔壁头盖进料
口筒体，出入口短节等处进行超声波测厚。
325、（√）离心泵用入口阀调节流量会产生气蚀。
326、（√）泵出口管路装单向阀是为了防止流体导流冲击泵叶轮。 327、（√）离心泵的工作原理是随叶轮旋转的液体产生了离心力。 328、（√）公称压力4.0Mpa的法兰垫片，须选用金属缠绕的垫片。 329、（×）相同通径不同的压力等级的法兰所用的螺栓规格相同。 330、（√）日晒或外界温度影响而引起介质气化或蒸的设备，管线须保温。
331、（√）容积是泵的流量变化，其排压不变。
332、（×）两台离心泵并联工作时的流量大于其单泵运行的流量之和。 333、（√）循环水启动风冷器在一小时内可使循环水温下降4-5℃。 334、（×）机泵冷却水用泵打入循环回水中不会造成任何负作用因为其量
相对循环水量太小，而且是间歇打入。
335、（√）仪表比便调节作用太强，会引起振荡。 336、（√）积分仪表调节是根据偏差是否存在来动作的。
337、（×）电机的额定功率就是实际功率。
338、（√）理想溶液混合时，不发生体积变化，也不产生热效应。 339、（×）油品的凝固点，即指在一定条件下，油品失去流动性的最低温
度。
340、（×）进料的汽化率越低，汽相中轻组分浓度越低。 341、（√）同一组分的液体，蒸汽压随温度的升高而升高。
342、（×）爆炸极限是汽油抗爆性的指标。
343、（√）汽液相平衡时，汽相温度等于液相温度。 344、（√）电化学腐蚀的速度要比化学腐蚀的速度快的多。 345、（√）对于原油精馏塔，回流比的大小是由全塔热平衡决定的。 346、（×）中段回流在被取热时，只取出回流液体的汽化潜热。 347、（×）回流带水，塔顶温度降低，压力升高，但由于水蒸汽的携带作用，造成汽油干点升高，此时应及时脱水，恢复正常的塔顶温度。
348、（×）侧线产品汽提主要是为了降低油品的凝点。 349、（×）汽油的干点是指蒸馏时，馏出最后一滴汽油时的温度。
350、（√）常底渣渍和减底渣油相比，减渣油自燃点低。
351、（√）产品质量中说的头轻是指初馏点、闪点低、轻组分含量高。
352、（√）调节侧线产品尾重时，应减少抽出量。 353、（√）侧线汽提吹汽量增大，塔顶压力会上升。 354、（×）当塔漏油着火时，应按正常停工步骤停工。
355、（√）过热蒸汽带水，会引起常压塔冲塔。
356、（√）初底泵抽空，应立即熄灭常压炉火，防止防管结焦。
357、（×）吸附过程吸热，脱附过程放热。
358、（×）天然原油中不含烯烃，而在石油炼制中，由于发生高温裂解而
产生烯烃。 359、（√）精馏塔进料组成变轻，则会塔温度下降，压力上升，顶产品增
加提馏段负荷增加易造成轻组分流失。 360、（√）在多组分分馏过程中，比轻关键组分轻的组分不在塔底出现比
重关键组分重的组是不在塔顶出现。
四、简答题：
1、装置防静电有哪些要求/ 答：1）严禁不着防静电工服进入装置； 2）严禁用化纤物擦设备，拖地； 3）每年对装置进行一次防静电接地检查； 4）装置区内，严禁穿脱衣服、梳头、剧烈运动； 5）物料流速不得过快；取样，蒸汽阀开度不得过大；