山西国立铝门窗幕墙工程有限公司
度要求，误差必须控制在质量允许的范围之内，并做到首件必检。
③ 使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证，特别是主要部件，同安全有关的材料和附件，更要严格检查其质量，出厂时间、使用有效期，严禁使用不合格和过期材料。
④ 构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好，室内温度控制在5~30℃之间。 结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。硅酮结构密封胶应打注饱满。
⑤ 不得使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。 （2）玻璃加工：
① 钢化玻璃不允许在现场切割，按设计尺寸在工厂进行加工；热处理必须在玻璃切割、钻孔、开槽等加工完毕后进行。
② 玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，经倒棱、倒角、磨边处理，以防止应力集中而发生破裂。
③ 玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置；在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标识，注明所用名称、尺寸、数量等。
（3）注胶：
① 应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风，并备置必要的设备，使室内温度控制在15~27℃之间，相对湿度控制在35~75%之间。
② 注胶处基材的清洁：
ⅰ）清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。
ⅱ）注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂；对于油性污染物，通常采用二甲苯溶剂。
ⅲ）清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布；清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂
山西国立铝门窗幕墙工程有限公司
污染。
ⅳ）清洁时，采用“三次擦”工艺进行清洁，即先用布将灰尘油污擦除后再用带溶剂的布顺一个方向擦拭，最后用另一块干净的干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、尘埃、油渍等，每一块布脏后应立即更换。
ⅴ）清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意；同时，清洁后的基材要求必须在15~30min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。
③ 双面胶条的粘贴：
ⅰ）双面胶条的粘贴施工环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般比注胶胶缝厚度大1ｍｍ，因玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。
ⅱ）按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条。
ⅲ）粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条另一粘胶面被污染。
ⅳ）按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则胶条上的不干胶粘在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅酮密封胶的粘结牢固性，若不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。
ⅴ）放玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。 ⅵ）玻璃固定好后，及时将铝框—玻璃组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后的校正；移动和摆放时应保证玻璃面的平整，不得使玻璃发生弯曲现象。
④ 注胶：
ⅰ）注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝料、玻璃、双面胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定，采用蝶形试验（用胶枪将胶涂在硬纸板中间，
山西国立铝门窗幕墙工程有限公司
将硬纸板对折后再打开，检查胶是否已经混合均匀，如果胶中有黑白色胶丝，则胶还未混合均匀，如果无黑白色胶丝，胶体呈均匀的深黑灰色，则说明胶已经混合均匀）检查两种胶是否已经混合均匀，胶混合均匀后可以进行注胶工作。
ⅱ）注胶要按顺序进行，以排净注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。
ⅲ）注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整光滑，缝内无气泡；压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般约10~20分钟内。
ⅳ）对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位，应贴纸基粘胶带进行保护；刮胶完成后应立即将纸基粘胶带除去。
ⅴ）对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的施工时间内及时补填，补填后仍要刮平、修整。
ⅵ）进行注胶和养护时，车间应及时做好注胶和养护记录，填写注胶养护记录，填写内容应包括：注胶日期；养护环境的温度湿度；工程名称、工程部位、施工单位等内容。
⑤ 静置与养护：
ⅰ）注完胶的玻璃组件应及时移至静置场地养护，静置养护场地要求：温度为15~27℃、相对湿度为35~75%、无油污、无大量灰尘，否则会影响结构密封胶的固化效果。
ⅱ）单组分结构密封胶养护7天后才能运输，故要准备足够面积的养护场地。 ⅲ）玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时一般应符合：玻璃面积≤2㎡每垛堆放不得超过12块；玻璃面积≥2㎡每垛堆放不得超过6块。
ⅳ）叠放时每块之间必须均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5ｍｍ，以免使玻璃不平而压碎。
ⅴ）未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降；完全固化后，玻璃
山西国立铝门窗幕墙工程有限公司
组件可装箱运至安装现场，但还需要在安装现场继续放置10天左右，使总的养护期达到14~21天，达到结构密封胶的粘结强度后方可安装施工。
ⅵ）注胶后的成品玻璃组件应抽样做切胶检验，以进行检验粘结牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护4天后至耐候密封胶打胶前进行。
⑥切开试验可与剥离试验同时进行，如果用力剥离时胶体自身撕裂，而不是在与铝合金或玻璃结合面上脱落，说明结构胶相容性和黏结性较好，进行切开试验时，切开结构胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化，反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。
⑦幕墙构件和组件加工时，应填写幕墙构件和组件的加工制作记录。
⑧幕墙构件出厂时，公司质检科应对幕墙构件按照质量检验表进行检验，并出具检验证明出厂合格证，
2、安装施工： （1）一般规定：
① 安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关建筑结构施工及验收规范的要求；特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到要求，否则应采取适当处理措施后方可进行幕墙的安装施工。
② 幕墙构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计和质量要求。工地质检员应对进场的构件、附件、玻璃、密封材料和垫片等，按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用，对于采购的其它厂家的材料按照图纸和相关国家标准、技术要求、检测报告、产品说明书进行质量检查，对于本公司幕墙车间加工的幕墙构件，按照幕墙构件加工质量要求进行检查。仓库保管员和质检员应及时将到工地的材料质量、数量报项目部项目经理和向工程监理报验。
幕墙构件加工应符合下列表格中质量要求：
山西国立铝门窗幕墙工程有限公司
型材下料长度及孔位尺寸允许偏差表（ｍｍ）
项目 横梁 立柱 L + 0.5 + 1.0 孔位允差 + 0.5 + 0.5 孔距允差 + 0.5 + 0.5 孔位累计偏差 + 1.0 + 1.0 槽口尺寸允许偏差（ｍｍ）
项 目 允许偏差 0.0 豁口尺寸允许偏差（ｍｍ）
项 目 允许偏差 0.0 0.0 结构胶完全固化后隐框幕墙组件的尺寸允许偏差表（ｍｍ）
序号 1 2 3 4 5 6 项 目 框长宽尺寸 组件长宽尺寸 框接缝高度差 框内侧对角线差及 组件对角线差 框组装间隙 胶缝宽度 当边长≤2000时 当边长＞2000时 尺寸范围 允许偏差 ±1.0 ±2.5 ≤0.5 ≤2.5 ≤3.5 ≤0.5 + 2.0 0 +0.5 0 ±1.0 ≤3.0 ±1.0 A +0.5 b +0.5 + 0.5 c 0.0 A +0.5 b +0.5 + 0.5 c 7 胶缝厚度 组件周边玻璃 与铝框位置差 结构组件平面度 组件厚度 8 9 10 ③ 质检员对进场材料检验后，应将检验结果进行填表。
④ 制定科学的施工方案，合理安排幕墙的安装施工顺序，并采取可靠的安