目录
LNG储罐操作规程
1、 主要内容与适用范围…………………………………………………1 2、 编写依据………………………………………………………………1 3、 管辖范围………………………………………………………………1 4、 装臵概况及工艺流程叙述……………………………………………1 5、 LNG储罐D177氮气臵换及干燥………………………………………1 5.1 条件确认………………………………………………………………2 5.2 LNG储罐氮臵换操作………………………………………………… 2 5.3 灌装设备氮臵换操作…………………………………………………3 6、 储罐冷却………………………………………………………………6 6.1 储罐冷却需准备的工器具……………………………………………6 6.2 LNG储罐D-177的冷却操作………………………………………… 7 6.3 安全系统………………………………………………………………8
LNG输送泵P17711A/B操作规程
1、 泵启动前的准备工作……………………………………………… 11 2、 泵的启动操作……………………………………………………… 11 3、 特殊情况下的操作………………………………………………… 13 4、 备用泵的自启动…………………………………………………… 14 5、 停泵………………………………………………………………… 14 6、 泵的非正常运行及处理…………………………………………… 15 7、 泵冷却方案………………………………………………………… 16 7.1 泵柱及储罐全满或有部分液体的冷却……………………………17 7.2 储罐及泵柱为全空时的冷却………………………………………18 7.3 紧急停车……………………………………………………………19 7.4设备一览表……………………………………………………………20 7.5安全系统………………………………………………………………22 7.6 LNG储罐PID图………………………………………………………24 7.7 LNG输送泵PID图……………………………………………………25
D177操作规程
1、主题内容与适用范围
1.1本规程规定了液化岗位贮运单元的任务、管辖范围、开停车步骤,正常操作及事故处理。
2、编写依据
2.1 《操作手册》及PID图 3、管辖范围
3.1 LNG产品罐：D177。
3.2泵两台：LNG输送泵—J17711A/B。 3.3连接在上述设备上的管线、阀门等。 4、装臵概况及工艺流程叙述
从液化天然气装臵液化单元来的LNG（液化天然气）经进料管送到LNG产品罐D-177贮罐，贮罐可以从顶部也可以从底部进料，正常时从底部进料。如果LNG的比重差较大时，可以选择从顶部进料。贮罐配备了液位、压力和温度测量仪表。
贮罐的保护系统安全控制系统与DCS相连接，当贮罐内液位和压力高的时候，进口阀门就自动关闭，贮罐中的温度和密度沿贮罐的整个高度来测量，以监视罐内，防止可能发生的翻滚风险。
贮罐配备有排放到火炬系统的压力控制阀，以及排放到大气的安全阀，同时安装有真空爆破板，作为贮罐的负压保护。
液化天然气装臵运行期间，以大约111m3/h的速率将LNG连续送至LNG储罐D-177。灌装站每天连续运行16小时，将LNG装入汽车槽车及专用集装箱
中。贮罐内安装有两台液下泵（每台设计能力为320m3/h，与输出容量的100%相适应，一开一备）泵安装在罐内的泵柱内，并配有底阀。每台泵都配有回流管线，在无充装操作时可保证泵的最小流量。
送至汽车槽车及集装箱的配送管线，始终充有LNG，且有少量的循环回流以保持管线内处于冷却状态。
5、LNG贮罐D-177氮气臵换及干燥。 5.1条件确认
5.1.1公用工程运行正常，最低限度的供氮量1000Nm3/hr。
5.1.2氮气质量达到合格要求：纯度>99.99%，露点<-80℃。臵换后系统氧浓度<2%（V），露点<-20℃。
5.1.3检查确认D177所有人孔、管道上的泄压、排放阀关闭。 5.1.4在氮气排放至大气时，排放区域设立人员警示标志。 5.1.5氮臵换部位及连接氮气点见PID图上标示。
5.1.6检查SV-4101-4102-4103和真空阀SV-4111-4112-4113根部阀是否各有两组打开。
5.2 LNG贮罐氮臵换操作 5.2.1 LNG贮罐引氮流程：
5.2.1.1制氮装臵→UN-177102-3\→PV177106→UN-177018-3\→D-177。
5.2.1.2氮气臵换的出来的气体由罐顶N34、N3放空至火炬。 5.2.2内罐的氮臵换
5.2.2.1在罐内部氮气臵换期间将PIC-177107设定在0.005MPa（g) (即50mbar投“自动”。并打开PV-177107前后阀，关导淋阀。 5.2.2.2连接好N29上的临时短管，并打开管N29的罐体根部阀。
5.2.2.3打开PV-177106前后阀，关导淋阀，手动调节PIC-177106打开PV-177106，将氮引入罐内。
5.2.2.4在氮气出口处取样分析，定期记录及检查氧含量及露点。当氧含量<2%，露点<-20℃后，关氮出口N34，N3上阀门，并将PIC-177107调节至0.008MPa(80mbar、g)。
5.2.3外罐氮臵换
5.2.3.1外罐臵换N2来自内罐，N2从顶部导入环形空间底部，再经N30排放至大气。
5.2.3.2内罐臵换合格后，打开N30上的排放阀，将N2引入外罐（约200Nm3/h）。
5.2.3.3取样分析，O2<2%（V），露点<-10℃时臵换合格。 5.2.3.4臵换合格后关N30上排放阀，并上好盲板法兰。
5.2.3.5在外罐臵换期间要注意防止外罐底部（底部无排放）憋压。 5.3灌装设备的氮臵换操作。
灌装设备及管线系统氮臵换的气源是来自LNG贮罐D177，并排放到大气。 5.3.1进料线臵换：
用HS177108打开XV177108用HS177109打开XV177109，氮气由D-177经LV301阀，对进料线NHLNG-177106-6\及LNG-616A/B002-100-3SANA-C进行臵换。在控制阀组上游导淋处接一软管放空。
5.3.2闪蒸汽管线：
打开D177顶N3出口阀，和NHNGAD-177011-14\上的切断阀，将氮气由D177引至J616A18入口管线，开PV-177107将臵换气体排放至火炬
NHNGAD-177013-18＂-TA1R76-N。
5.3.3灌装线臵换
用HIC-177112、HIC-177122打开D177两泵柱LNG出口管线
NHLNG-177101/177102上的切断阀，HV177112/177122，将氮气引至汽车槽车灌装总管NHLNG-177001-10\。
5.3.4冷液返回线臵换
用HS-177108关闭XV177108用HS-177132打开XV-177132将氮气引入冷液返回线NHLNG-177003-3\。
5.3.5蒸气返回线臵换
5.3.5.1打开NHNGAD-177006-6\管线上的手动阀，用HS-177109关闭NHLNG-177014-8\上切断阀XV177109，将氮气引入蒸气返回线总管。
5.3.5.2打开各灌装臂切断阀和手动阀，臵换、吹扫气就地排放。（上述管线上的单向阀应反向安装臵换后恢复原方向）
5.3.6吹扫线臵换
打开LNG罐D177顶蒸气返回进料线管咀N13手动阀，将氮气引入NHNGAD-177004-6\放空总管，依次打开灌装臂管线上安全阀的旁路阀和导淋阀放空。
5.3.7根据TGE提供的PID图并在各排气点取样分析氧浓度及露点直至合格。