开关柜技术协议(2)

2020-06-03 12:28

开断时间 约60ms

2.3.2.10 SF6断路器操作机构型式 弹簧操作机构 2.3.2.11 SF6断路器操作电源 DC220 V 2.3.2.12 SF6断路器控制电源 DC220 V 2.3.2.13 SF6断路器的机械寿命 ≥10000次 2.3.2.14 额定短路电流开断次数 30次 2.3.2.15 品牌要求:四川宝光。 2.3.3 固封极柱式真空断路器

2.3.3.1 额定电压: 12kV 2.3.3.2 额定电流: 按图纸要求 2.3.3.3 额定短路开断电流: 31.5kA 2.3.3.4 额定短路关合电流(峰值): 80kA 2.3.3.5 动稳定电流:(峰值) 80KA 2.3.3.6 热稳定电流:(有效值) 31.5KA 2.3.3.7 热稳定电流持续时间: 4s 2.3.3.9 断路器操作时间

合闸时间 小于100 ms

分闸时间 小于50 ms 燃弧时间 小于15ms 开断时间 约60ms

2.3.3.10 真空断路器操作机构型式 模块化弹簧操作机构或永磁机构 2.3.3.11 真空断路器操作电源 DC220 V 2.3.3.12 真空断路器控制电源 DC220 V 2.3.3.13 真空断路器的机械寿命 ≥50000次 2.3.3.14 额定短路电流开断次数 30次 2.3.3.15 品牌:四川宝光(质保10年)。 2.3.4 过电压保护器

2.3.4.1 型号: 35KVTBP-42

10KV.TBP-12.7

2.3.4.2 额定电压(有效值): 35 kV;10 kV

2.3.4.3 装置满足国家标准GB/T 11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》,GB 3906-1991《3~35kV交流金属封闭开关设备》的要求。采用大能容氧化锌电阻和放电间隙相组合的结构,使两者互为保护。在各种电压波形下放电值均相等,

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2.3.3.8 额定操作顺序: O-0.3s-CO-180s-CO

不受各种操作过电压波形的影响,过电压保护值准确,保护性能优良;采用四星形接法,对相间和相对地的过电压均起到可靠的抑制作用;用MICROCHIP核心技术,利用高速DSP核处理器使运算实时性和动作准确性得以保证;实时监控系统状态,对出现的谐振故障做出准确判断,并作出及时动作;装置具有工业标准的RS485通讯接口,可向上位机传送系统的运行状态;装置具有故障追忆功能,显示至少最近20次历史故障记录;具有良好的电磁兼容性,适合在强电磁干扰的复杂环境中应用;装置柜母线与支线有标明相别的颜色,A、B、C相分别为黄、绿、红色,相序按设计院或甲方图纸要求。 2.3.4.4 品牌要求:安徽一创。 2.3.5 电流互感器

2.3.5.1 型式 全封闭式环氧树脂浇注 型号: LDJ2B-35

LZZB9-10

2.3.5.2 额定一次电压: 35kV;10 kV

2.3.5.3 额定一次电流: 按设计院图纸要求 2.3.5.4 准确等级: 按图纸要求 2.3.5.5 最大输出容量(VA) 15 2.3.5.6 品牌要求:北京瑞奇恩。 2.3.6 电压互感器

2.3.6.1 型式: 见设计图纸,环氧树脂浇注全封闭触头盒式 型号: JDZX9-35 2.3.6.2 额定电压: 35 kV ;10kV

2.3.6.3 额定电压比: 35/√3/0.1/√3/0.1/3KV;

10/√3/0.1/√3/0.1/3KV

2.3.6.4 相数: 3相 2.3.6.5 最大输出容量(VA) 80 2.3.6.6 精度: 0.5 2.3.7 接地开关

2.3.7.1 额定电压: 35kV;10kV 2.3.7.2 额定短时耐受电流(4S) 31.5KA 2.3.7.3 额定峰值耐受电流(峰值) 40KA

2.3.8 智能操控显示装置:参见设计图纸,配套温湿度传感器、电加热器及带电传感器。品牌:广西飒泽。

2.3.9 数字式智能仪表:详细配置参见配电装置订货图。品牌:广西飒泽。

2.3.10 开关柜内加装电网运行设备绝缘在线监测装置系列产品(母联柜、隔离柜除外),

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采用高精度微电流传感器,能充分保证监测的精度和线性度,,抗电磁冲击及电网操作冲击能力强,采用“同步测量、相对比较、趋势判断”的动态诊断机制,提高监测系统运行及诊断的可靠性,能实时监测高压电力电缆的泄漏电流,实时监测高压电力电缆三相不平衡度、介质损耗实时监测及超值报警、电缆绝缘阻值实时监测及超值报警等功能。 品牌:安徽凯川电力。

2.3.11 零序CT:参见设计图纸。品牌:北京瑞奇恩 2.3.12弧光保护

35/10KV开关柜均采用电弧光保护以完成在电弧光故障下对母线和电缆头的快速保护,避免故障时产生的电弧光对人员和设备造成危害,本项目高压开关柜母线装设快速动作电弧光母线保护装置。为避免了系统的电流单元外部连接故障,确保系统运行可靠性。要求装置必须采用一体式主机设计,使得电流监测、弧光监测和信号处理系统在一个主机内完成。

弧光母线保护至少包括以下部分:

主单元:接收并判断弧光强度,经电流闭锁后发出跳闸指令。可投退的三相过流判据以确保可靠动作。主单元包含有电流检测和断路器失灵保护,它通过检测短路电流和来自弧光传感器的动作信息,并对收集的数据进行处理、判断,发出跳闸信号以切除故障。弧光传感器:遇强光激活,传输电流信号。电弧光母线保护的动作时间不大于2.7ms。

电弧光母线保护具有故障定位功能,能够判别发生弧光的具体位置。具有完善的自检

功能,能够对整个系统(包括传感器及连接线)进行在线自检,自检异常发出告警信号。使用ABB的专利技术长光纤弧光检测技术,将整条光纤作为一个感光元件。整条光纤传感器均可探测电弧光,保证保护区域无盲区。

电弧光母线保护跳闸出口接点采用两个大容量高速输出跳闸接点,保证系统的可靠性。电弧光母线保护弧光动作强度和闭锁电流可由用户整定,厂家负责根据现场背景光源情况测定并推荐弧光动作强度整定值。电弧光母线保护装置采用原装进口产品(须提供原产地证明和生产厂产品检验证书),且必须通过国家继电器检测中心的检测,并提供中国电力科学研究院型式试验检测报告。

品牌:采用ABB品牌的REA100的原装进口产品,保定尤耐特公司产品。 2.3.13 智能过电压综合抑治柜

1、采用高能容吸收器有效平缓过电压的上升前沿并消平电压尖峰,能耐受过电压产生

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的超大能量,2ms的方波电流达到3200A。

2、采用半导体自限流强阻尼抑制器,能消除电压互感器产生的铁磁谐振。限制电压

互感器一次绕组的激磁电流突增,防止因电压互感器一次绕组电流增加,熔断器熔断后因能量不足不能灭弧引发的母线短路事故。采用正温度技术,利用电阻的阻尼作用,破坏其谐振条件,使谐振消除。在正常运行状态下电阻为0,不改变PT的零序回路,不影响互感器的测量精度,不放大中性点不平衡电压;在谐振发生时,电阻趋于∞。吸收磁场能量。

3、采用防磁饱和式PT ,其主绝缘为树脂材料,采取真空浇注后再压力注射,保证

产品的绝缘性能优良,同时产品的抗饱和系数要求做到3.5倍。

4、配置智能微机控制器,通过采集的电压信号,实时显示系统的三相相电压、线电压,实时对系统的谐波含量进行监测,可监测到50次以下的谐波含量及显示系统的谐波畸变率。

装置具有运行故障追忆功能,显示最近20次历史故障记录;为用户的安全运行提供分析保障。

装置根据提供的电压信号,一旦发生PT断线、过压、欠压、低电压、谐振、弧光接地等现象,及时准确地对系统各种状态进行分析,判断出系统的故障情况,并显示故障类别,输出相应的开关量接点信号,用于报警。同时利用MCU的强大逻辑运算能力快速实现液晶显示,远程通信和数据保护等功能。

品牌:安徽信达。

2.3.14 阻开式快速开关柜主要技术参数

额定电压: 10kV 额定电流: 1600A 额定频率: 50Hz

额定绝缘水平:工频耐压/42kV(1min),雷电冲击耐压/75kV(峰值) 额定开断电流: 50kA 开关接触电阻:<50 μΩ 合闸时间: ≤16ms 分闸时间: <5ms 防护等级:IP4X

2.2.14.1快速开关柜的功能要求 1) 快速开关柜总的要求

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快速开关柜以进口元件制造的 “涡流驱动”快速断路器为主要元件的三相交流空气绝缘的户内开关设备,适用于7.2~40.5kV配电系统的进线、母联和馈出等开关柜,配合对电流、电压故障判断出口小于10ms的快速控制器,实现20ms内对系统内外故障的快速隔离,达到治理晃电的目的。

快速开关柜具有快速隔离本支路的短路故障对母线电压的影响,抬升母线电压的作用,能保障母线对非故障支路负荷的正常连续性地供电。快速开关柜具有快速阻隔非故障支路异步电动机向短路故障点提供衰减磁场能量的通路,减小电源恢复时异步电动机的二次冲击的功能,避免大面积停机事故。 2) 快速开关柜的主要组成

开关柜主要由快速开关、母保阻抗、母保控制器、切离开关、电流互感器、综保、过电压保护器、柜体及其附件等组成,其中,快速开关采用ABB或加拿大Max-Swi制造的“涡流驱动快速开关”,切离开关为普通真空断路器。 3) 快速开关的主要指标 分闸时间:<5ms

合闸时间:<16ms 开关反弹时间:<2ms 原装进口

供方提供国家权威机构(西高所)型式试验报告,额定开断电流不小于50kA 每台开关出厂做1:1大电流开断试验

4) 母保阻抗参数:

额定电压:10 kV

阻抗有名值: Ω (等效为短路阻抗) 阻抗投入效果:残压保持在额定电压95%以上。

品牌:上海合凯。

2.3.14.2出厂和现场检验 1)出厂及现场检验项目

序号 1 2 3 绝缘试验 机械、电气联锁操作试验 模拟试验 试验项目名称 出厂 √ √ 试验分类 现场 √ √ 备注 9


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