试油作业现场有关数据的计算及技术要求
一、通井、洗井
通井深度=通井规+变扣接头+油管+方入+油补距 洗井深度=通井深度－方入+调整短节+油管挂 洗井排量=洗井水量/洗井时间(l/min)
洗井液量=2倍井容＝（每米套管容积－1）/1000·洗井深度(m) 二、射孔
<一>发射率计算 1、常规射孔
实射孔数/实布孔数×100% 低于95%补射 2、传输联作
总实射孔数/总实布孔数×100%=总发射率
单层实射孔数/单层实布孔数X100%=单层发射率
<二>深度计算
1、常规电缆射孔深度 (m)
L=（D+△h+L1）-H
D——标箍深度 △h——校正值 L1——零长 H——油层顶部 L﹥0上提 L﹤0下放 2、油管传输射孔深度计算
1）一次校深 L=H1+△h+L2-H
L﹥0管柱向上调整，L﹤0管柱向下调整 2）二次校深
L=[（J-L1）+△h+L2]-H
L﹥0管柱向上调整，L﹤0管柱向下调整
3、测射联作
L=H1+△h+△H+L2-H
L﹥0管柱向上调整，L﹤0管柱向下调整
L——管柱调整值
H1——校深短节下接箍深度
△h——校正值
△H——封隔器坐封时的下滑距 L2——总零长 J——套管测量记号深度
L1——记号至油管短节下接箍长度
三、试油求产有关数据计算
<一>常规试油 一般井管鞋下至油层顶界以上5－15米；水平井下至造斜点以上5－10米（d58mm管鞋）；裸眼井完成在套管鞋以上5－15m。 1、常规试油管柱深度计算：
管鞋+变扣+油管+油补距=深度 2、常规抽汲计量：m3
每抽次抽出量﹤油管容积（3.02l或4.54l）/1000×沉没度（m） 理论班产量=抽次*每次抽出量
产水量=（量高-放水后高）×计量罐底面积（m2） 产油量=（放水后高-底高）×计量罐底面积（m2）
3、现场化验计算：
1000×35.45×N·V -1）、Cl=———————— V水
N ——AgNO3当量浓度0.05 Cl-——氯离子含量 mg/l V ——AgNO3用量 ml V水——取样水量ml 3.65· N·V
+
2）H= —————— （现场使用盐酸时） V水 H+ ——残酸浓度
N ——NaOH当量浓度 V ——NaOH用量 ml V水——取样水量 ml <二>测试试油
1、测试试油管柱深度计算：（m）
工具长度+反循环+油管+管挂+油补距-方余 2、加液垫高度计算
H= MFE深度-（负压值×102）= MFE以上工具长度+液面以下油管长度 3、加垫液量的计算
垫高×油管内容积（3.02l/m或4.54l/m） 4、回收高度、回收量的计算
H=见液面时井内油管长度+ MFE以上工具长度 V=回收高度×油管内容积 5、纯回收高度的计算 H=回收高度-加垫高度 6、洗井深度的计算
H=油补距＋油管挂＋反循环接头＋见液面后反循环接头以上油管长度 7、测试器卡片有关计算
平均流压=二次（流动始压+流动终压）÷2
折日产=二次（流动终压-流动始压）×102×3.02÷流动时间min×1440 <三>油水量计算 1、累计油量计算
V=抽汲（放喷）油量+洗井回收油量 2、累计水量计算
井筒容积＝油层底界以上套管容积－油管本体所占体积（D73mm按1升/米计算、D89mm按1.67升/米计算）
洗井回收水量=井筒容积-洗井前灌井筒液量 - 回收油量
累计水量＝抽出(放喷)水量+洗井回收量-油层底界以上井筒容积 - 加入量
3、常规试油油水层产量折算（适合环行空间未被原油完全置换时，否则不予折算） 洗井返出油量m3
洗井返出油折算日产量=——————————————×1440 射孔点火至洗井结束时间min
实际日产油量=抽汲日产油量 + 洗井返出油折算日产量 实际日产水量=抽汲日产水量 - 洗井返出油折算日产量
环行空间油量＝（洗井深度－抽汲液面深度）*每米环行空间体积（l/m） <四>测液面求产 1440·△H·V Q = —————— △t
Q——日产液量 m3/d △H——液面上升高度 m
V——每米套管容积m3/m △t——测液面时间 min 四、注灰数据计算
灰浆用量(m3)= （1.2－1.5）倍*0.785d2·H V·ρ1（ρ2-ρ）
干灰量G=———————— 或G=1.465·V·(ρ2-1) （ρ1-ρ） G 清水用量Q=V - ——— ρ1
d——井筒直径 m H――灰塞厚度 m ρ1——干灰比重 3.15
ρ2——灰浆比重 （1.80－1.85） ρ—— 清水比重 1.0
顶替量V1 = 灰塞顶部深度×油管内容积 根据现场实际经验1m3灰浆用水600l水（或0.6倍灰浆量）；1袋灰用水25l配成灰浆40l。
五、压井有关数据的计算
替喷液密度公式： 102·P ρr≤—————— H
P——地层中部压力（MPa）
H——地层中部垂直深度（m）
压井液用量计算：
3
V(m) =（1.5－2 倍）*0.785d2*H
d——井筒直径(m)
H——地层中部深度(m)
压井液密度计算：
102·P ρ k = ——————·（1+k） H
P——地层中部压力（MPa） H——地层中部垂直深度（m）
K——油水井（1.05-1.10）或（1.5-3.5MPa） 气井（1.07-1.15）或（3-5MPa） 六、测气公式
1、临界速度流量计测气 满足条件：
1）气产量大于8000m3/d
2）流量计内径与排气管线内径相同,流量计上流直管段长度大于10倍流量
计内径, 下流直管段长度大于5倍流量计内径
3）孔板孔眼直径等于0.4-0.8倍流量计内径,厚度3-6mm孔板喇叭口在气流
下方
4）选用适当的孔板,使天然气通过孔板时上流绝对压力P1与下流绝对压力
P2满足条件P下≤0.546P1,并且使上流压力控制在0.083-0.4MPa之间,此时天然气的流速等于在该处温度下天然气的声速,增加上流压力,流速断面最小处的速度并不增加,只增加气体的密度和流量,此时气流达到临界流速,利用上流压力可计算出流量.
折算为标准状况1atm、20℃时的日产气量计算公式为
( P上+0.1) Q = 1957.845·d2·————— rTZ
Q——日产气量，m3/d
d——孔板直径，mm
P上——孔板上流绝对压力， MPa， r——气体相对密度
Z——天然气压缩系数（当P1＜0.8MPa时,Z≈1）
√ T——孔板上流绝对温度，K
使用临界速度流量计，当未达到临界气流时，即P下＞0.546P1，折算为 标准状况1atm、20℃时的日产气量计算公式为： （P上-P下）（0.546P下+0.45P上） Q = 0.312d2 ——————————————
rTZ
2、垫圈流量计测气
满足条件： 1）、气产量小于8000m3/d 2）、流量计内径与排气管线内径相同，流量计直管段长度大于10倍流量计内径，下流只通大气，下流压力为大气压力； 3）、挡板（孔板）孔眼直径等于0.4-0.8倍流量计内径,厚度3-6mm,孔板喇叭口在气流下方
4)、气流通过挡板孔产生压差，选择合适挡板使水柱（汞柱）高差控制在75-150mm之间。
根据所测压差计算气体流量，公式为： △H
Q = 11.229d2 —————— （汞柱时适合气产量3000~8000m3/d）
rT △H
2
Q = 3.047d ———— （水柱时适合气产量＜3000m3/d
rT
Q——日产气量，m3/d
△H——汞柱（水柱）压差，mm d——孔板直径，mm r——气体相对密度 0.6-0.7 T——孔板上流绝对温度，K(273+摄氏温度) 七、其他计算
1、中和点计算公式： P （上提拉力kN） H = ———— q （管柱在压井液中的重量 kN/m） 2、卡点计算： △L
H = ————· k △P
△L——管柱平均伸长 cm △P——平均拉力 KN
K——D73mm油管，2450；D73mm钻杆，3800；D89mm油管，3750 3、D73mm油管伸长量： L = 0.174·l2
l—— 油管长度 km
4、钢丝绳破断拉力经验公式：
S = 50·D2/100 kN D——直径,mm 允许最大载荷计算公式
P = S/k k——安全系数（3－5） 5、封隔器坐封上提高度计算：m H = 0.37×10-3·l+S1+S2+0.088 l——油管长度 m S1——胶筒压缩距 m S2——长轨道长度 m 七、技术要求
1. 注水井完成在油层底界以下10－20米。 2. 油井管柱交井深度：
油层底界深度小于2000米，交井深度1400米。 油层底界深度2000－2500米，交井深度1700米。 油层底界深度大于2500米，交井深度2000米。
3. 常规试油后要加深油管至人工井底洗井落实油量。