山西高义钢铁有限公司
1080m高炉项目
3
串罐无料钟炉顶设备
技术协议
甲方：山西高义钢铁有限公司 乙方：秦皇岛秦冶重工有限公司 时间：2011年12月22日
1
目录
第一章 总 则................................................. 3 第二章 设备技术附件 ............................................ 3 第三章 主要设备制造检验描述 ................................... 11 第四章 合同设备的供货范围 ..................................... 13 第五章 性能保证 ............................................... 19 第六章 设备制造、质量检验标准、设备监造 ....................... 21 第七章 合同设备制造进度网络图及设备交货进度表 ................. 22 第八章 技术资料、文件的提供及交付进度 ......................... 23 第九章 技术服务 ............................................... 24 第十章 随机免费提供的备品备件 ................................. 24 第十一章 专用工具清单 ......................................... 25 第十二章 主要设备及仪器仪表明细表 ............................. 25 第十三章 其 它 ............................................... 25 第十四章 签 字 ............................................... 26
2
第一章 总 则
1.1山西高义钢铁有限公司（以下简称甲方）与秦皇岛秦冶重工有限公司（以下简称乙方）就山西高义钢铁有限公司1080m3高炉工程炉顶设备设计制造等有关事宜，经双方的共同友好协商及交流，达成如下技术协议。
1.2本技术协议（以下简称协议书）作为山西高义钢铁有限公司高炉工程“炉顶设备制造”技术方面的要求，是炉顶设备订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等的法律效力。合同执行期间双方协商形成的补充协议和追加条款也具有同等的法律效力。
1.3本协议对炉顶设备制造提出的技术要求（包括图纸中的技术要求），乙方应满足这些规定。如果有与本协议书和图纸不一致之处，乙方有义务向甲方做出解释，并得到甲方的同意。甲方对此拥有最终决定权和解释权。
第二章 设备技术附件
2.1串罐式炉顶设备主要设计参数： 成套设备设计压力 0.28MPa 成套设备工作压力 0.25MPa 固定受料斗的数量 1 固定受料斗的有效容积 26 m3 料罐数量 1 料罐的有效容积 26 m3 挡料阀规格 DN650 上密规格 DN700
3
料流调节阀规格 漏料管直径 DN650 焦炭最大过料能力 0.5m3/s 闸板开度范围 0～50° 闸板定位精度 ±0.1° 下密规格 DN700 中心喉管内径 600 mm
溜槽的旋转速度 变频调速0~10 rpm ,正常转速：8rpm 溜槽的倾动速度 0～6°/s 正常使用范围：2～4°/s 溜槽摆角范围 0～50° 溜槽工作角度范围 5～45° 溜槽更换角度 30～45° 溜槽有效长度 2500mm 正常的炉顶温度 150～250℃
异常炉顶温度 600℃（每年不超过20次，每次允许
持续30min）
异常炉顶温度峰值 700℃（每年不超过6次，每次允许
持续10min）
炉料 焦炭、 烧结矿、球团矿、块矿 2.2、无料钟炉顶设备机械本体部分的组成：
高炉串罐无料钟炉顶装料设备主要由固定受料斗（有效容积26m3）、挡料阀、料罐（有效容积26m3）及上密封阀、料流调节阀、下密封阀、波纹管、布料器、炉顶钢圈、溜槽以及溜槽更换装置等组成。
炉料由料车送到炉顶，由固定受料斗经挡料阀进入下部料罐，通过料流调节阀调节流量后经布料器、布料溜槽按照高炉工艺要求进入高炉。
4
2.2.1.固定受料斗：
有效容积：26m3，数量：1套；
结构组成：焊接壳体，料流接触部位安装铸造耐磨衬板，上部设置料筛，防止大块物料进入并保证检修安全。 2.2.2.挡料阀：
结构组成：由箱体、瓜皮状阀板、阀芯、阀板驱动机构（包括四连杆机构、驱动油缸）组成。干油分配器及分配器到润滑点的连接管线和管接头安装在挡料阀箱体上。
数量：1套，通径：φ650mm。
液压缸： 缸径：φ100mm，工作压力8MPa，油口尺寸：M36X2
2.2.3.上密封阀：
结构组成：由阀板、密封圈、阀座、曲臂支撑、阀柄、轴承座、液压缸及轴端密封组件等组成。密封阀与料罐制作成一体。干油分配器及分配器到润滑点的连接管线和管接头安装在料罐上。
数量：1套，通径：φ700mm；
液压缸：工作压力8MPa 缸径：φ100mm，油口尺寸：M36X2 2.2.4.料罐：
结构组成：由罐体、耐磨衬板、检修人孔等组成。有效容积26m3。料罐内接触炉料的内表面均衬以耐磨铸铁衬板。料罐上口装有上密封阀，下口装有节流阀。罐体还设置均压管接口法兰、均压放散管接口法兰，测压、测温管接口法兰。料罐下部设置雷达料位检测装置，选用西门子品牌。
数量：1套，有效容积：26m3。
5