RNB300 变频调速器特点：
全新的空间矢量技术优秀的矢量算法保证在最低开关损耗前提下实现低频大转矩，高效率电网电压利用率及优化的正弦波输出，使电机工作噪音降低，发热减少。特有的软件死区补偿死区时间是变频器低频脉动转矩产生的罪魁祸首，RNB3000独特的软件死区补偿最大限度地保证低频极速条件下的平稳转矩特性。优秀的无速度传感器转速跟踪自启动各种故障原因造成逆变器停止输出， 而在电机未停止转动之前故障解除，RNB3000能够自动识别电机转速实现平稳转速跟踪。自动节能运行独特的软件功率因数调节，根据负载的变化，动态调节功率因数。节省更多的能源。电压波动抑制动态自动电压控制（AVC）功能确保输入电压波动±30％时，输出电压波动小于±5％。完善的保护功能具有过压、过流、欠压、IGBT短路、 反时限过载等保护设计，另外在负载短路、接地情况下能安全保护。直流电源供电节省保安电源投资。内置柔性PWM能耗制动用户选择适当的制动电阻可方便实现能耗制动。友好的人机界面灵活的输入输出接口LCD中英文显示，键盘多机参数拷贝（可选）。提供7路数字输入，2路模拟输入，2路模拟输出，3路数字输出接点；八段用户可编程运行，电动电位器设定模式。 1安装和连接 1.1使用环境 项目 规范 场所 户内 周围温度 －10～＋40度 不要放在会因温度急剧变化而发生结露和结冰、保存温度 －25～＋65度 通风不畅的地方 相对湿度 5～95％ 不受阳光直射，无灰尘、腐蚀性气体、可然性气体、环境 油雾、蒸汽、滴水或振动 气压 86～106Kpa 振动 0.5g（加速度）以下 1.2海拔高度与输出降额关 海拔高度 输出电流降额率 1000米以下 1.00 1000－1500米 0.97 1500－2000米 0.95 2000－2500米 0.91 2500－3000米 0.88 1.3安装方法
（1）变频器应竖直安装，在正前方看到RNB3000的标牌，请勿倒装或水平安装。应使用螺钉安装在牢固的结构上。
（2）变频器运行时要产生热量。为确保冷却空气的通路，设计留有一定的空间。因产生的热量向上散发，所以不要安装在不耐热设备的下方。
（3）变频器运行时，散热板的温度可以接近900C。所以变频器背面的安装面必须要用耐高温的材料。
（4）当变频器安装在控制柜内时，要考虑通风散热，保证变频器的周围温度不超过规范值。不要将变频器安装在小的，通风散热不良的密闭箱柜中。
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（5）在同一箱中安装多台变频器时，为了减少相互间的热影响，建议应相应横向并排安装。如需上下安装，则必须设置搁板，以避免下部产生的热量对上部的影响。 1.4连接
取掉接线盖板，露出控制接线端子排及主电路接线端子排。接线时请注意以下各项说明，千万不要接错线。 1.4.1基本接线
（1）电源一定要连接于变频器主电路的三相输入端子R、S、T，如果错将电源连接于其他端子则将损坏变频器。另外应确认电源电压应在铭牌标明的允许电压范围内。
（2）接地端子必须良好接地。一方面可以防止触电或火灾事故，另外能降低干扰。
（3）一定要用压接端子来连接端子和导线，以保证接线的可靠性。 （4）完成电路连接后，检查以下各点： a:所有连接是否都正确无误 b：有无漏线
c：各端子和连接线之间是否有短路或对地短路 （5）通电后要进行接线更改作业时 切断电源后，必须注意主电路直流部分滤波电容器放电需要一定时间；为避免危险要等待充电指示灯熄灭，要用直流电压表测试，确认直流电压小于安全电压值（DC36V以下），才能作业，另外由于有残留电压，电压短路时发生火花，所以最好在电容器放电完毕后进行作业。
（6）当采用接触器控制变频器或变频器的输出继电器控制接触器时，应在交流接触器的线圈上接R-C阻尼回路，直流接触器加续流二极管。 1.4.2主电路和接线端子的连接 端子标记 端子名称 说明 变频器外壳的接地端子，39（PE） 变频器接地端子 应接大地 31（R）、32（S）、33（T） 主电源输入端子 连接三相电源 43（P+）、41（DC+） 外接直流电抗器端子 连接外部电抗器（选件） 连接外部制动电阻（选34（BK）、41（DC+） 外接制动电阻端子 件） 中间直流电路电压输出，41（DC+）、41（DC－） 主电路中间直流母线 外部直流输入（37KW以下） 36（U）、37（V）、38（W） 变频器输出端子 连接三相异步电动机 （1） 主电源输入端子3相输入：R、S、T
a. 主电源输入端子通过线路（配线）保护用断路器或漏电保护断路器连接到电源上，不需考虑连接相序。
b. 为了使变频器保护功能动作时能切断电源和防止事故或事故扩大，建议在电源电路中连接一个电磁接触器。
c. 不要采用主电路电源的on/off控制变频器的运行和停止。应使用控制电路端子FWD、REV或者键盘面板上的FWD、REV、STOP、EMG键控制变频器的运行和
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停止，万不得已用主电源ON/OFF方法控制变频器的运行和停止时，则每小时只能用一次。
d. 不要连接至单相电源。
（2） 变频器输出端子（U、V、W）
a．变频器输出端子应按正确相序连接到三相感应电动机。如电动机旋转方向不对则可交换U、V、W中任意两相的连接。
b．变频器输出侧不能连接进相电容和电涌吸收器。
c．变频器和电动机之间配线很长时，由于线间分布电容产生较大高频电流可能造成变频器过电流跳闸，漏电流增大，电流检测精度变差，性能下降等，因此对小于11KW变频器配线长度小于50m，更大容量的应小于100m为佳。 注意：在变频器和电动机之间接有热继电器时，电动机即使配线长度小于50m，有时也有误动作，遇此情况时，应接入输出滤波器、输入电抗器与输出电抗器。 输入电抗器可抑制变频器输入电流的高次谐波，改善变频器的 输入功率因数，防止浪涌冲击。在下列情况下建议使用输入交注意 流电抗器 输入电抗器 1． 三相电源不平衡率大于3%。 （选件） 2． 在同一电源上接有晶闸管设备或带有开关控制的功率因数补偿装置。 3． 功率110KW以上的变频器。 输出电抗器的主要作用是补偿导线分布电容的影响，能抑制变注意 频器输出的谐波，减少变频器噪声。在下列情况下必须使用输输出电抗器 出电抗器 （选件） 1．连接电机导线长度：11KW以下〉50m、 11KW以上〉100m (3)．直流电抗器连接端子P+、DC+（分别为内置、外置可选）
功率因数改善用直流电抗器（选件）连接端子。出厂时其上连接有短路导体，连接电抗器时，先取去此短接导体。 (4).外部制动电阻连接端子BK、DC+。
内部未加制动电阻，进行高频度运行和大惯性负载运行时，或为了提高制动力矩，则需要外接制动电阻（选件）。
a．外部制动电阻连接端子BK、DC+上。
b．配线长度应小于5m用双绞线或双线紧密并行配线。 （5）.变频器接地端子PE
a.为了安全和减小干扰，变频器的接地端子PE须良好接地。为了防止触电和火灾事故，电气设备的金属框架应按照电气设备技术规范要求接地。
b.接地端子的接地线要粗而短，接到变频器系统的专用接地板上，接地电阻<10欧姆。
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危 险 ?确认变频器的相数、额定电压值和交流电源的相数、电压一致。 ?交流电源不能连接至输出端子（U、V、W）。 否则可能发生事故 ?直流端子DC+、DC-上不能直接连接制动电阻。 否则可能发生火警事故 ?电网交流零线（N）不得以任何形式接到变频器上。 否则可能发生严重损害事故 2-3-3控制端子的连接
控制电路端子的功能说明如表2-3-3所示。对于不同的功能设定，控制端子的连接方法也不同。请参阅各自的功能设定。 表2-3-3控制端子的功能说明 端子编接点名称 功能说明 号 4 VREF 电位器用电频率设定电位器（5-10k）用电源（+10VDC） 源 5 VG 频率设定电（1）按外部模拟输入电压命令值设定频率源输入 0-10VDC/0-100% 分辨率10bit输入精度1%（2）输入PID控制的反馈信号 (输入电阻20K) 24 5V 5V数字电源5V电源输出，电流<10mA 输出 7 Ig 频率设定电（1）外接输入电流设定频率4-20mA（0-10mA） 对应流输入 0-100% （2）输入PID控制的反馈信号 （输入电阻250欧）分辨率10bit输入精度1% 6 GND 数字/模拟信模拟输入/输出信号的公共端子 号公共端 12 X1 外部多段频（1） 由12、13、14与20相短接的组合构成外13 X2 率信号输入 部7段设定频率 14 X3 （2） X1、X2 电动电位器 （3） 扩展功能（详见后面说明） 15 RST 复位 15与20短接可复位变频器 17 EMG 急停 17与20短接，电动机立即自由停车，电平24VDC 18 REV 反转 REV-COM闭合（ON），反转运行，断开（OFF），减速停止 19 FWD 正转 FWD-COM（ON） 20 COM 10 24V 8 AM1 9 AM2 11 OT1 21 OT2 16 D01 22 A
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23 B 1 FA 2 FB 3 FC
6 保护功能及故障处理 6.1保护动作表
装置发生下列故障之一时封锁输出。低级故障具有自恢复能力；高级故障则必须人为复位（见6.2）
高级故障被定义为SC、OC、OU、PC、OH、E2rr等 低级故障被定义为LP、LU1、LU2等 表6 故障类型 故障指示 原因 处理 电网电压太低 检查外电路 主电路欠电LU2 压 主直流回路故障 检查逆变器 主回路过电电机降速太快或负OU 调整F06、F07 压 载惯性过大
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