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2.3交流耐压试验
外施工频耐压试验是将被试绕组首尾短接，施加试验电压，考察变压器主绝缘和端绝缘的强度，对设备的安全运行具有重要意义。
交流耐压试验对固体有机绝缘来说属于破坏性试验，它会使原来存在的绝缘弱点进一步发展，使绝缘强度逐渐降低，形成绝缘内部劣化的累积效应，这是我们不希望见的。因此，必须正确的选择试验电压的标准和耐压时间。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性更高，但被试品被击穿的可能性更大。反之，试验电压低，又使设备在运行中被击穿的可能性加大。
2.3.1试验目的:
它是变压器试验的主要项目，是考核主绝缘的基本措施。对变压器绕组连同套管一起进行超过额定电压一定倍数的工频交流试验电压，持续时间一分钟的交流耐压试验。其目的是用比运行情况更为严酷的条件下检验变压器绕组的绝缘水平。
2.3.2测量方法：
交流耐压试验的接线应根据被试品的要求和现有试验设备来决定。通常是采用成套设备。对于大型的变压器就需要大容量的试验变压器，调压器以及电源。现场操作十分的不方便，在此情况下，可根据具体情况分别采用串联，并联谐振的方法来进行现场试验。串、并联谐振可以通过调节电感来实现，也可以通过调节频率或电容来实现。由于变压器是大电容设备，所以一般采用调感和调频来进行谐振补偿。
2.3.3试验要求
根据GB50150-1991与Q/CSG10007-2004制成表3-2如下，供试验参考。
变压器交流耐压试验电压标准(单位:KV) 表2-2
绕组额定电压 出厂试验电压 交接试验电压 4 5 5 8 10.5及以下 23 1112340 940 820 170 100 135 610 295 333 120 310 478 230 580 5300 6560 5 0 5 4 234585 5 5 5 5 5 233471 3 8 7 2 1 9
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大修试验电压 运行中非标准产品最低试验电压 2 83 2 122346712 160 116 308 444 54.4 0 8 6 4 8 6 112346705 1 9 6 4 1 4 1 绕组全部更换后的变压器按出厂试验电压值进行试验；局部更换绕组的变压器按出厂试验电压的0.8倍值进行试验。
2.3.4注意事项
1.检查试验接线确保无误,被试变压器外壳和非加压绕组应可靠接地,试验中的过电流,过电压保护应正确可靠。
2.油浸变压器的套管，入孔等所有能放气的部位全都打开充分排气，以免未排出的气体残存影响绝缘强度，导致击穿和放电。
3.三相变压器的交流耐压试验，不必分相进行，但同恻绕组的三相引出线端必须短路后才能试验，否则会损伤变压器绕组。
4.在试验过程中，升压过程应均匀，当电压升至40%试验电压以上时，应保持3%试验电压上升速度；降压应迅速，但应避免在40%试验电压以上突然切断电源。 5.交流耐压试验时间为1分钟。如果发生击穿时，应立即切断电源。
6.加压期间应密切注视表计指示动态，观察，监听被试变压器，注意异常状态。
试验接线：
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2.3.5现场试验数据
主变(A相)交流耐压实验数据比较
交流耐压试验 日期:2011.3.15 试前绝缘MΩ 50000 KV 68 施加电压min 1min 持续时间MΩ 50000 通过 试后绝缘结果
交流耐压试验 日期:2013.4.15 试前绝缘MΩ 50000 KV 68 施加电压min 1min 持续时间MΩ 50000 通过 试后绝缘结果 主变(B相)交流耐压实验数据比较
交流耐压试验 日期: 2011.3.15 试前绝缘MΩ 50000 KV 68 施加电压min 1min 持续时间MΩ 50000 通过 11
试后绝缘结果 西安交通大学网络教育学院论文
交流耐压试验 日期:2013.4.15 试前绝缘MΩ 50000 KV 68 施加电压min 1min 持续时间MΩ 50000 通过 试后绝缘结果 主变(C相)交流耐压实验数据比较
交流耐压试验 日期: 2011.3.15 试前绝缘MΩ 50000 KV 68 施加电压min 1min 持续时间MΩ 50000 通过 试后绝缘结果
交流耐压试验 日期:2013.4.15 试前绝缘MΩ 50000 KV 68 施加电压min 1min 持续时间MΩ 50000 通过 试后绝缘结果 2.3.6试验结果的分析判断
试验中，表计指针不跳动不上升，被试验变压器无放电声，则被认为试验通过；
一般若出现电流突然上升或电流继电器动作，则表示试品已被击穿。 本次试验所测到的值与历次比较，没有太明显的出入，所以可以证明该变压器的绝缘没有出现明显的缺陷，也没有受潮，符合相关标准。
根据经验判断，一般情况下，当试品被击穿时，电路中电流会明显上升，试品会发出击穿声响，冒烟，出气，焦臭，闪弧，燃烧等，都是不允许的，一定要查明原因。这些现象如果确定是发生在绝缘上的，则认为是被试品存在缺
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陷和击穿。
另外，耐压试验前后都应测量被试品的绝缘电阻，确保设备和人员的安全。
2.4介质损耗因数tanδ测量
测量介质损耗因数tanδ是绝缘预防性试验的重要项目之一。
在交流电压作用下，流过介质的电流右两部分组成，即通过Cx 的电流ICX，和通过 Rx的电流IRx。通常ICX〈〈IRx，介质损失角δ甚小。介质中的损耗功率：
P=U2 ωCx tanδ
tanδ为介质损耗角的正切，一般均比较小
2.4.1试验目的
检查变压器绝缘是否受潮、油质是否劣化以及绕组上是否存在油泥等严重的局部缺陷。它对局部放电，绝缘老化与轻微缺陷反映不灵敏。因此，当变压器等级 ≥ 35KV时，且容量在8000KVA以上时，应测量介质损耗角的正切值。
2.4.2测量方法
1.使用仪器。现场试验大多使用的是电压平衡式西林电桥（例如QS1型）和ZT1型介质测量专用仪器。QS1交流电桥是按平衡原理制造的，有正反两种接法，在测介损时一般用反接法。ZT1型介质测量仪是按相敏电阻原理制成的，具有带电测试功能。
2.测量时因将非被测绕组短接接地，也可以将非被测绕组屏蔽进行分解试验，以查出局部缺陷。
3.测量变压器介质损耗因数时，对于注油或未注油的，且绕组额定电压为10KV以上的变压器，试验电压为10KV，绕组额定电压小于10KV的，试验电压不应大于额定电压。
2.4.3试验要求
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