10.装饰条安装
待整间矿棉吸声板安装完成后，在墙体的阳角上用胶结料粘贴铝合金条装饰条。在顶板与墙体形成的阴角部位安装木压条。先将木压条刷漆，然后用气钉固定木压条，气钉间距30mm。
四、质量标准
1.龙骨木材、矿棉吸声板的材质、品种、规格、样式，应符合设计要求和规范的规定。
2.龙骨应顺直，无弯曲、变形、劈裂现象，龙骨固定牢固，无松动，位置正确。 3.矿棉吸声板表面应平整、洁净，无污染、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，颜色一致，且安装牢固。
4.矿棉吸声板应接缝严密，整齐平直。
5.压条应宽窄一致，整齐平直，压条与板接缝严密。
6.突出的卡件、电盒应整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 7.允许偏差
五、成品保护
1.施工时应加强对墙面防水层的保护，不得随意破坏、污染防水层。
2.加强对地面的保护，粘贴矿棉吸声板时，地面上满铺彩条布。使用操作平台时，支腿用布条进行包裹。
3.门框及风机、风管等设备要加强保护，不得碰坏，严禁污染。
4.矿棉吸声板施工完毕后，要对房间进行封闭，并派专人巡视，防止人为破坏。 六、安全与环保
1.施工时应使用专用门式装修架。
2.严禁在施工现场抽烟，随地大小便。
3.所使用的建筑胶、防腐剂及矿棉吸声板必须符合环保要求。 4.加强管理，规范用电。
5.施工过程中剩余的废料要及时收集，放到指定位置。4.1.3壁纸墙面 一、基层处理
施工内容：清理基层，刮腻子找平，刷底漆等。
混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮 1～2 道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；抹灰墙面，可满刮大白腻子 1～2 遍找平、磨光，且不可磨破灰皮。提前计算好粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张墙面壁纸铺贴的位置线。
二、裱糊施工 1.裁墙纸
确认墙纸型号正确无误且同为一个批号，按卷号顺序排列。开箱后查找施工说明书并查看是否有调头张贴及直接水平对花、错位对花、任意对花的说明。 先要确定花纹的方向，分清上下。以地脚线的顶端为起点，用钢卷尺量出墙身的高度。应按墙面的高度和拼花的要求来裁取，一般要比实际高度长10cm，以便上下修正，有明显拼花图案的需拼接张贴的墙纸，最好在裁切时，先拼花后再裁切，同时在纸背标明方向、顺序和横向做拼接标记。如果图案的单元比较大，裁切时一定要留出一个图案的单元长度。按产品的箱号、卷号顺序裁切。
2.调胶及刷胶
调配胶液时，先在桶中倒入规定数量的凉水，慢慢加入墙纸胶粉，同一个方向搅匀，不要结块，调好后须过二十分钟，方可使用。 用一支竹筷子垂直插入胶液中，筷子不倒即可认为粘度合适。无纺纸基产品把胶直接涂刷在墙面上，其他墙纸胶液要均匀刷在墙纸的被面，有条件的情况下，可以使用涂胶机器进行涂胶，涂胶后让墙纸折叠两边压合闷放，施工前让胶液充分渗透基纸，以达到充分软化基纸的目的，一般须3-10分钟左右，所有墙纸的浸胶时间必须一致。基纸的厚度与克重不同，软化时间也不同，基纸越厚，软化时间越长。
3.墙纸粘帖
（1）确定第一张墙纸的位置，一般从墙边的阴角开始施工，并在墙上画上铅垂线（距离墙边约一张墙纸的宽度）。同一房间不要两处以上同时施工。
（2）将墙纸贴到墙面后，需用墙纸专用压辊按同一个方向滚动将气泡赶出，切勿用力将浆液从纸带边缘挤出而溢到墙纸表面，靠近屋顶及地面部分用刮板轻刮，将气泡赶出使墙纸紧贴墙面，同时将多余的墙纸裁下。
（3）不得使用刮板在墙纸上进行大面积刮压，以免损坏墙纸表面或将部分胶液从墙纸的边缘挤出而溢到墙纸表面上，从而造成墙纸粘贴不牢、接缝部位开裂及脏污等现象。
（4）两幅墙纸的边缘接缝部位需用斜面接缝压辊进行辊压，以使墙纸粘贴牢固，接缝不会开裂。如不慎将胶液溢到墙纸表面，务必及时用湿毛巾或潮湿海绵彻底清除墙纸上多余的胶水，切勿来回涂抹，否则墙纸干透后会留下一条白色痕迹。
（5）开关盒或其他墙面上凸起的装饰物，应先断电后摘下来，施工完成整理好后再装上。最后切除边部多余的墙纸。
（6）胶面墙纸施工室温建议最好在18℃左右，过冷或过热都会影响施工质量，张贴后干燥前，避免过堂风急剧通风干燥。
三、注意事项
1.大面积裱糊时，应先做样板间，根据使用的材料和裱糊的部位，统一操作要领。裱糊壁纸后的墙面，不得随意开洞，以免产生后补的“补丁”效果。
2.裱糊墙面的另一面如果是湿度较大的房间，要考虑水分或水蒸汽对墙壁的影响，所以，要采取必要的防潮措施。
3.在潮湿季节，裱糊后白天应开窗透气，夜晚应关闭门窗，防止潮气侵入。如房间通风不够，壁纸表面易产生黑色霉斑。
4.未交工前，做好阴阳角保护，防止磕碰掉角情况发生。 4.2门窗安装
4.2.1 木门制作与安装工程 一、材料要求
1.木门框扇的木材类别，木材等级、含水率和质量应符合设计要求和规定。并有出厂质量合格证。
2.人造木板的质量和甲醛含量应符合设计要求和规范的规定，产品并应有性能检测报告和出厂质量合格证。
3.防火、防腐、防蛀、防潮等处理剂及胶粘剂的质量和性能应符合设计要求和
GB50325-2001规范及其它有关专业规范的规定。
4.木门制作在成品或半成品加工车间进行，制作机具、工具、作业条件及制作操作工艺按照工厂成品或半成品制作相关流程。
安装材料要求
5.水泥：强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。 6.石灰膏：优等生灰块，经淋水熟化15~20d，过滤。 7.聚氨酯发泡填缝剂、罐装（压射）、不自然、不助燃。
8.小五金配件及铁钉，其型号、规格、数量应符合设计要求，并有产品合格证和说明书。
二、主要机具、工具
1.主要机具：手电钻、电刨、电锯、经纬仪、水准仪等。
2.主要工具：大号螺钉旋具、锯、刨、水平尺、斧头、羊角锤、木工三角尺、吊线坠、墨斗、钢卷尺等。
三、施工操作工艺
（一）检查预留洞口后安装门框
1.主体结构完工后，复查洞口尺寸、标高及预埋木砖位置。 2.按洞口门型号，将门框对号入位。（地面垫层施工前安装木门框） 3.将门框用木楔临时固定在洞口内的相应位置。 4.门框所立位置，均在装饰完成后的建筑墙体中轴线上。
5.门框的锯口线，应调整到与地面建筑标高相一致。用水平尺校正框子冒头的水平度；用吊线锤校正门框正、侧面垂直度，并检查门框表面的平整度。最后调整木楔楔紧框子。
6.门框用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉子应冲入木框内1~2mm，每块木砖要钉两处。
7.门框固定牢固后，其框与墙体的缝隙，采用麻刀灰将缝填实。 （二）门扇的安装
1.量出樘口净尺寸，并考虑按规范规定的留缝宽度。确定门扇高、宽尺寸，先画出门扇中间缝隙的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，再上下边画线，按线刨去多余部分。门扇为双扇时，应先将高低缝叠合好，并以开启方向的右扇压左扇。
2.门扇的下冒头，与地面表面接触，其留缝宽度，应符合规范规定。
3.试装门扇时，应先用木楔塞在门扇下边，然后再检查缝隙，合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。
（三）木门小五金安装
1.合页距门上下端宜取立梃高度的1/10，并应避开上下冒头。
2.五金配件安装应用木螺钉固定，使用木螺钉时，先用手锤打入全长的1/3，接着用螺钉旋具拧入。硬木应钻2/3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。
3.门锁不安装在冒头与立梃的结合处。 4.门拉手距地面宜为0.9~1.05m。 5.门插销位于拉手下边。
6.门开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门碰头。 7.小五金安装齐全、位置适宜，固定可靠。 四、质量标准 （一）主控项目
1、木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察、尺量检查、检查成品的产品合格证。
2、木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计标要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 3、必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
4、木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 五、成品保护
1、木门安装过程中，对门应采取防水防潮措施，及时做木门底漆。 2、安装木门时，不得损坏门和小五金；也不得损坏室内其它成品。 3、门安装后，门口严禁作物料通道。 六、施工注意事项