L?L1?L2?1.0?0.5?H1tan?
tan75??1.33?0.66?1.0?0.5?0.8?0.3?3.78m
式中：H1为栅前渠道深， H1=h+h2 （7）每日栅渣量
W1为栅渣量，m3/1000m3污水；KZ为总变化系数。格栅间隙为10~25mm时，W1=0.1~0.05m3/1000m3污水；格栅间隙为30~50mm时，W=0.03~0.10m3/1000m3。本工程格栅间隙为10mm，取W1=0.1m3/1000m3污水，KZ=1.2，代入数据得：
W?86400QmaxW11000KZ?86400?1.74?0.11000?1.2?12.5m/d3
（8）格栅选择
采用机械除渣。根据流量及设备选型表，选择两台XHG-1800型回转式格栅除污机。实际过栅流速为：
v?Q1sin?bhn?0.87?sin75?0.01?0.8?119?0.90m/s
§4.2.3 膜细格栅
事先对污水进行充分的机械性预过滤处理是保证膜生物反应装置正常运转的基本条件。特别是毛发和纤维物质会导致“成辫”现象，并造成组件内泥浆累积，降低过滤能力，使装置的维护清理工作量大大增加。
在去除粗大栅渣物质时，一般采用格栅或筛网过滤装置。但只是采用普通的格栅（栅距从6mm至12mm）去除粗大物质是不能满足膜处理装置要求的。而应采用筛缝≤3mm的细格栅才能满足要求。
在选择筛缝间距时，必须根据污水中纤维物质的含量和膜组件结构对这些干扰物质的敏感状态而确定。有时甚至要求采用筛缝≤1mm的精细过滤装置。
为了保护膜组件，进一步降低污水中的SS，设6台转鼓式膜细格栅，鼓栅直径2.4m，栅隙宽b=1mm，安装角度α=35°，栅前水深h=1.55m，过栅流速v=0.75m/s。
Ⅴ
§4.3 污水泵房
泵房采用干式半地下式矩形合建式泵房，具有布置紧凑、占地少、结构较省的特点，便于开槽施工，适用于自灌式泵站。集水池和机器由隔水墙分开，而且只有吸水管和叶轮淹没在水中，这样可保持机器间干燥，有利于水泵的保养和检修，也可以避免污水对轴承、管道、仪表的腐蚀。
在自动化程度较高的泵站，较重要的地区的雨水泵站、以及开启频繁的污水泵站中，尽量采用自灌式泵站。它的优点是启动及时可靠，不需要引水的辅助设备，操作简便，缺点是泵房较深，增加工程造价。而且由于噪音较大，妨害工作人员判断水泵是否正常工作。
采用自灌式泵站时水泵叶轮（或轴承）低于集水池的最低水位，在最高、中间和最低水位三种情况下都能直接启动，启动可靠。操作方便。但增加了泵站的深度，增加地下工程造价。
水泵的选择原则：
一、污水泵站一般按最大日最大时流量设计，通过调整水泵工作台数兼顾其
他流量时段的情况。
二、水泵扬程由污水提升高度和吸水管、压头管水头损失确定。 三、为了适应不同流量时的情况，考虑采用四台水泵，其中一台备用。 四、根据水质、水量和提升高度确定水泵的型号，同一泵站应选用类型相同、
口径相同的水泵，以便利于管理和维修。
§4.3.1 水泵的选择
根据污水高程计算的结果，泵站到细格栅之间的高程差为8m，设泵站内的总损失为2m，吸压水路管路的总损失为2m，则可确定水泵的扬程H为：
H=Hst+∑h=8+2+2=12m
水泵提升的流量按最大时流量考虑，Q=5200m3/h,按此流量和扬程来选择水泵。
选择600QW 3500-12型潜水排污泵，共三台，2用1备，单泵性能参数为：流量为3500m3/h，扬程为12m，转速为740r/min，功率185kw。
泵房形式及其布置：采用半地下式矩形结构，占地少，结构较省的特点。水
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泵为单排并列式布置。 §4.3.2 集水间
设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5min的出水量,即V＞1.74m3/s×5×60=522m3,可将其设计为矩形，其尺寸为10m×7m，池高为8m，则池容为560m3。同时为减少滞流和涡流可将集水池的四角设置成内圆角。并应设置相应的冲洗或清泥设施。
§4.4 曝气沉砂池
曝气沉砂池是一长形渠道，沿渠壁一侧的整个长度方向，距池底60~90cm处安设曝气装置，在其下部设集砂斗，池底有i=0.1~0.5的坡度，以保证砂粒滑入。由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。 在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元。另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用。 §4.4.1 工艺设计
设计流量（按最大设计流量算）：Qmax=1.74m3/s 水平流速：0.1m/s
最大流量时停留时间：3min （1）沉砂池的尺寸 ①池子总有效容积：
V?Qmaxt·60=1.74?3?60=313.2m3
②水流断面积：
A?Qmaxv?1.740.1?17.4m2
③池总宽度：
Ⅴ
取有效水深为h2=2.9 则池总宽度：B?Ah2?17.42.9?6m
沉砂池分为2格，即每格宽度：b?B2?3m ④池长：L=V/A=313.2/17.4=18m 平面尺寸：B×L=6m×18m ⑤每小时所需空气量：
取d（每立方米污水所需空气量，m3）为0.2m3/m3污水，则有：
q?dQmax?3600?0.2?1.74?3600?1252.8m/h
3⑥沉砂斗所需容积：
设清除沉砂间隔时间T=2d，X为城市污水沉砂量，一般取X=30m3/106m3污水。
V?QmaxXT?86400KZ·106?1.74?30?2?864001.2?106?7.5m3
每个沉砂斗的容积，设有每一分格有两个沉砂斗，即有：
V0?7.54?1.875m3
⑦沉砂斗各部分尺寸如下：
设斗底宽a1=0.8m，斗壁倾角55°，斗高h3`=1.0m，即有： 砂斗上口宽：
a??2h3tan55??a1?2?1.0tan55??0.8?2.2m
沉砂斗容积： V0?h3'6(2a?2aa1?2a1)?2.4m(?1.875m)2233
沉砂室高度：
采用重力排砂，设池底坡度为0.06，坡向砂斗，沉砂室由两部分组成：一部分为沉砂斗，另一部分为沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分，沉砂室的宽度为：
L2?L?2a?0.22?18?2?2.2?0.22?6.7m(式中0.2为两沉砂斗隔壁厚度)
由此可知，沉砂室高度为：
h3?h3??0.06L2?1.0?0.06?6.7?1.40m
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沉砂池总高度： 设超高h1=0.3m H?h1?h2?h3?0.3?2.9?1.40?4.6m
验算最小流速：
在最小流量时，只用一格工作（n=1）， vmin
?Qminnw?1.381?2.9?3?0.16m/s?0.15m/s
§4.5 A2O反应池 §4.5.1 工艺设计参数
一、设计最大流量： Qmax=150000m3/d 二、设计进水水质见表4-2：
表4-2污水进水水质 单位：mg/L 项目 含量 CODcr 280 BOD5 160 NH4+-N 30 SS 170 TNo 42 TPo 5
三、设计出水水质见表4-3：
表4-3污水进水水质 单位：mg/L 项目 含量 CODcr 60 BOD5 20 NH4+-N 15
SS 20 TNo 20 TPo 1 四、BOD5污泥负荷： N=0.23BOD5/（kgMLSS·d） 五、回流污泥浓度：XR=7500mg/L 六、污泥回流比：R=100% 七、混合液悬浮固体浓度：
X=R1+RXR=11+1?7500=3750mg/L
八、混合液回流比：R内
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