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透射法抽检数量如表4.2所示，具体检测桩位由建设方、设计方、监理方及施工方商议选定。
表4.2 单位工程声波透射法检测数量
工程 名称 抽检 桩型 ZJ1 百色.龙晟国际-地下室 ZJ1A ZJ2 ZJ3 ZJ3A 800~1200 172 172 18 桩身 直径 （mm） 总桩数 （根） 承台数量 （个） 抽检数量 （根） 备注
4.3低应变法检测
根据设计及委托方要求，静荷载试验之前先进行低应变检测，检测桩身完整性，低应变法检测数量如表4.3示：
表4.3 单位工程低应变法检测数量
工程 名称 抽检 桩型 ZJ1 百色.龙晟国际-地下室 ZJ1A ZJ2 ZJ3 ZJ3A 800~1200 172 172 172 桩身 直径 （mm） 总桩数 （根） 承台数量 （个） 抽检数量 （根） 备注
5 单桩竖向抗压静载试验
5.1 压重平台的要求
根据规范的要求，采用“慢速维持荷载法”进行。我单位自己解决压重平台反力装置，压重要求不得少于承载力试验荷载的1.2倍，压重应在试验开始前一次加上，并均匀稳固放置于平台上，且压重施加于地基的压应力不宜大于地基承载力特征值的1.5倍。有条件时，宜利用工程桩作为堆载支点；若无条件，需对软弱地基进行换填处理。单桩试验荷载不应小于设计要求的单桩承载力特征值的2.0倍。静载试验压重平台装置示意图见图5.1。
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图5.1 静载试验压重平台装置示意图
5.2 桩头处理
对于混凝土灌注桩，应先破除桩顶部的松散破碎层和低强度混凝土，露出主筋，冲洗干净桩头后再浇筑桩帽，桩帽浇筑应符合下列规定：
（1）桩帽顶面应水平、平整、桩帽中轴线与原桩身上部的中轴线严格对中，桩帽的面积大于或等于原桩身截面面积，桩帽截面形状可为圆形或方形；
（2）桩帽主筋应全部直通至桩帽混凝土保护层之下,如原桩身露出的主筋长度不够时,应通常焊接加长主筋,各主筋应在同一高度上,桩帽主筋应与原桩身主筋按规定焊接；
（3）对于大吨位的灌注桩，桩帽高度应大于1倍桩径，且不应小于1.0m，桩帽应设置箍筋和钢筋网片，箍筋间距不宜大于150mm，钢筋网片设置3～5层，间距80～150mm。
（4）桩帽混凝土强度等级宜比桩身混凝土高1～2级，且不得低于C30。 混凝土灌注桩桩帽设计示意图见图5.2。
图5.2 静载试验桩桩帽设计示意图
5.3 位移测试仪表的要求及安装
沉降测量宜采用大量程位移传感器或百分表，应符合下列规定： （1）测量误差不得大于0.1%FS，分度值/分辨力优于或等于0.01mm；
（2）直径或边宽大于500mm的桩，应在其两个方向对称安置4个位移测试仪表，直径或边宽小于等于500mm的桩可对称安置2个位移测试仪表。
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5.4 静载试验现场检测的要求
5.4.1 静载试验加、卸载方式
静载试验加、卸载方式应符合下列规定：
（1）采用慢速维持荷载法，即逐级等量加载；分级荷载宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10，其中，第一级可取分级荷载的2倍。
（2）卸载应分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2倍，逐级等量卸载。 （3）加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击、每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。
5.4.2 静载试验加、卸载步骤 静载试验应符合下列规定：
（1）每级荷载施加后，应分别按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次桩顶沉降量。
（2）试桩沉降相对稳定标准：每一小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次(从分级荷载施加后第30min 开始，按1.5h连续三次每30min的沉降观测值计算)。
（3）当桩顶沉降速率达到相对稳定标准时，再施加下一级荷载。
（4）卸载时，每级荷载应维持1h，分别按第15、30、60min测读桩顶沉降量后，即可卸下一级荷载。卸载至零后，应测读桩顶残余沉降量，维持时间不得少于3h，测读时间分别为第15、30min，以后每间隔30min测读一次桩顶残余沉降量。
5.4.3 终止加载条件
?当出现下列情况之一时，即可终止加载：
（1）某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍，且桩顶总沉降量超过40mm；
（2）某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106－2014)第4.3.5条第2款相对稳定标准；
（3）已达到设计要求的最大加载值且桩顶沉降达到相对稳定标准； （4）当工程桩作锚桩时，锚桩上拔量已达到允许值；
（5）荷载–沉降曲线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量60mm～80mm；当桩端阻力尚未充分发挥时，可加载至桩顶累计沉降量超过80mm。
5.5 需施工单位现场配合、准备的工作
（1）现场应提供供电电源：380V(5kW)、220V。电源接入点或移动电箱距受检桩距离不应大于20m。
（2）开挖及处理桩头：试验桩桩头应将浮浆清理干净，破除浮浆至坚硬混凝土层，有条件按5.2条浇筑桩帽。
单桩竖向抗压静载试验场地布置示意图见图5.3。
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图5.3 试桩区域平面
6 单桩竖向抗拔静载试验
6.1 反力平台的要求
根据规范的要求，试验反力系统宜采用反力桩提供支座反力，反力桩可采用工程桩，可根据现场情况，采用地基提供支座反力。反力架的承载力应具有1.2倍的安全系数，并应符合下列规定：
1、采用反力桩提供支座反力时，桩顶面应平整并具有足够的强度；
2、采用地基提供反力时，施加于地基的压应力不宜超过地基承载力特征值的1.5倍；反力梁的支点应与支座中心重合。
本次抗拔试验加载值较大，为确保试验的顺利进行，采用反力桩支座形式：利用抗拔试验桩两侧的抗压试验桩作为反力桩，桩径800mm，反力桩桩中心距试验桩中心为3750mm，反力桩单桩抗压承载力不小于3600kN。
单桩竖向抗拔静载试验反力平台、场地布置示意图见图6.1。
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图6.1 单桩竖向抗拔静载试验反力平台、场地布置示意图
6.2 现场要求
根据设计的要求，以及结合规范及现场安装的需要，按图6.2所示开挖处理桩头。试验桩桩头应将浮浆清理干净，破除混凝土至主筋露出1200mm并调直，试验桩的桩面距地面600mm，破好桩头后的反力桩以1：1水泥砂浆抹平后并高出地面100mm，试坑底距试验桩桩顶面1000mm，并清洗干净桩头及桩侧，若桩侧有松散的混凝土，应予以凿除。
抗拔试验平台场地要求1800×6000mm，场地基本平整。
图6.2 抗拔静载试验桩桩头设计示意图