搅拌机安全操作规程
一、作业场地要良好的排水条件、机械旁边应有水源、机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。
二、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。
三、气温降到5度以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。
四、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。
五、装有轮胎的机械工业，转移时施行速度不得15km/h。
六、固定式搅拌机的操作台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。
七、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过一定时间以上的，应将轮胎卸下妥善保管，轮胎端部应做清洁和防锈工作。
八、传动机构、工作装置、制动器等，均应坚硬可靠，保证正常工作。 九、骨料规格应与搅拌机性能相符，超出许可范围内的不得使用。
十、空车运转、检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常方可作业。
十一、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸进 料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
十二、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料 斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
十三、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内
原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌筒内的混凝土清除干净、然后进行检修。
十四、作业后，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅 拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
十五、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清
洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔器并锁好电闸箱，然后方可进入。
十六、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。
圆盘锯安全操作规程
一、 工作场所应具备齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和使用明火。 二、 工作场所待加工和已加工的木料堆放整齐，锯沫、木屑及时清理，保证道路畅通。 三、 必须按规定佩戴劳动防护用品，禁止戴手套操作。
四、 锯片上方必须装保险挡板，皮带应有防护罩，锯片安装在轴上锯应保持对正轴心。 五、 锯片必须平整，不得连续缺齿，有裂纹的锯片不得使用。
六、 被锯木料厚度应符合规定，启动后，须待转速正常后方可进行锯料，接送端头时，应用
推棍送料。
七、 操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片操作。
八、 进料必须紧靠挡板，不得用力过猛，遇硬节要慢推，接料要待料出锯片15cm以上，不得
用手硬拉。
九、 接料人员（下手）回送再锯木料时，不可碰撞锯片，以免弹射伤人。 十、 禁止使用倒顺开关作为圆盘锯控制开关。
对焊机安全操作规程
一、 焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 二、 断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接，螺栓应定期紧固。冷却水温度
不得超过40度，排水量应根据温度调节。
三、 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防火花烫伤。 四、 闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
五、 冬季施工时，室内温度不得低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。 六、 作业后，应切断电源锁好电闸箱。
钢筋工安全操作规程
一、 一般要求
1、熟悉和掌握钢筋工基本知识，作业对象的操作技术和安全操作规 定。
2、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，发工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
3、作业前应检查作业场所环境的整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，确认符合安全规定，方可作业。
4、检查作业场所电气设备的安装是否符合安全规定，夜间施工作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。
5、双层作业中，下层作业的安全防护设施确认完好可靠后，方可进行作业。 二、车间钢筋作业
1、使用的钢筋加工机械、设备应安装平稳牢固，并装有安全防护和接地装置，导线绝缘良好，确认安全可靠后方可作业。
2、操作钢筋调节器直机、切断机、弯曲机、对焊机，应了解和掌握机械性能和操作技术及安全规定。
3、使用钢筋调直机调直钢筋时，应符合以下规定： （1）钢筋调直机上，不准摆放物件以防机械震动坠落伤人。
（2）按所调直钢筋的直径，选用直调快和曳引槽及转动速度的调直块。
（3）在导向筒的前部，应安装一根适当长度的钢管，调直的钢筋先穿过钢管，再穿入导向管和调直筒，防止一盘钢筋末端在接近完毕时弹出伤人。
（4）在调直块未固定、防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防开动机器时，调直块飞出伤人
（5）使用滚压调直机，钢筋进入压辊时，手与滚应操持一定距离。机器在运转中，不得调整滚筒，并严禁戴手套操作。
（6）直作业时，严禁打开皮带罩和调直筒罩，以防发生意外 4、使用钢筋切断面或人工切断钢筋应符合下列规定：
（1）使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺栓是否上足拧紧，皮带轮和传动部分的防护罩是否齐全，确认完善后方可进行作业
（2）机械未达到正常运转速时，不得切断，切断钢筋时，应注视刀片来往间隙，双手握紧
钢筋迅速送入，不准两手在刀片两边俯身送料。
（3）禁止切直径超过机械标牌额定规定的钢筋和烧红的钢筋，若多根钢筋一次切断时，应先换算钢筋截面，也不得超出规定范围
（4）切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15cm以上的安全距离，切下的钢筋长小于30cm时，切断前必须用套管或夹具压住短头，防止回弹伤人
（5）要切断较长的钢筋，应有专人帮扶，帮扶与掌握机器者，动作应一致，并听从指挥，不得任意拉曳。
（6）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，钢筋摆放范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。
（7）机械运转不正常，有异声或刀片歪斜，松动崩裂时，应立即停止处理，严禁在机械运转中检修。
（8）已切断的半成品，应堆码整齐，防止个别切断口突出而划伤皮肤。
（9）采用人工切断钢筋时，掌握“克子”和锤入站立的位置适当，操作时应思想集中，互相配合好。
5、使用钢筋对焊机作业时，应符合下列要求：
（1）操作场所附近的易燃物清除干净，并备有足够的消防器材，通风必须良好，对焊机棚顶上和四周应钉石棉瓦或其它不易燃的材料。
（2）对焊机应安装在干燥处，应稳而牢固，有保护接地装置，导线绝缘应良好。 （3）操作人员应按规定穿戴好劳动防护用品，如风帽、围裙带、护目镜、鞋盖、口罩等。站立的地面应垫木板和其它绝缘材料。
（4）操作时必须正确地调整和使用焊接电流表，使其与焊接的钢筋截面相适应，严禁焊接超过规定直径的钢筋。
（5）对焊长钢筋时，应放在支架上，配合人员必须懂得电焊操作的安全常识，敲除电焊渣时，应戴防护眼镜，并离对焊处有一定距离，防止被火花烫伤，搬运时，应防止焊接处烫伤手。
6、使用弯曲机加工钢筋时应符合下列规定：
（1）使用前应检查所选用的齿轮是否和所弯钢筋及转速相符。牙轮啮合间是否适当，固定铁桩是否牢固等，并经试运转，确认合格后方可再进行。
（2）如更换转盘上的固定桩和弯曲桩时，应在运转停止后再进行。 （3）严禁弯曲超过机械标准规定直径的钢筋。
（4）钢筋弯曲转盘倒向时，必须在前一种转向停止后方可倒转。在运转中发现卡盘颤动，
电机发热等异常现象，均应立即停止作业，进行处理。
（5）弯曲钢筋旋转半径内和机身不设固定桩的一侧不准站人，弯曲的半成品应堆码整齐，弯钩一般不得上翘。
（6）弯曲长钢筋应有人帮扶，帮扶与操作人员应密切配合，不得随意推送。
（7）进行钢筋弯曲时，应有牢固的工作平台，操作者两脚要站稳，手要紧握钢筋，以防钢筋回弹伤人。
（8）钢筋除锈时，操作者应戴口罩和护目镜，使用喷砂机除锈时，还应戴风帽，设挡砂防护板，站在上风作业。
（9）下班前应将作业场所和机械打扫干净，切断电源，开关箱应加锁。 三、建筑安装钢筋作业
1、多人运长钢筋时，负荷应均匀，起落转停和走行要一致，以防扭腰砸脚，上下传递钢筋时，不得站在同一直线上。
2、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重的安全规定，吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，应有信号员指挥，必要时还要拴溜绳。吊具截面小的墩身，墩柱的钢筋时，在基坑内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或钢筋扭摆伤人。
3、钢筋吊送时，扒杆摆动的范围内严禁站人以防钢筋滑落伤人。
4、绑扎沉井和大型管柱钢筋时应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠，如有缺陷应处理好后方可进行作业。
5、筋密集的底节沉井或桩承台作业时钢筋绑扎和电焊不得同时作业，确需要同时作业的应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛。
6、绑扎新型结构时应熟悉绑扎方案及工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，要求重新交底，不得盲目操作。
7、起吊绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护措施以避免钢筋接触电线而触电伤人。
8、钢筋为导电材料，因此雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。
9、在高处进行钢筋绑扎和作业时应搭有作业平台或拴牢安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。
10、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。
11、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要需加临时斜撑支撑，吊具拴的方向位置应正确，拴挂应牢靠并拴有溜绳。起吊时，其下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以下，方能靠近，待骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。