钢结构吊装安全施工方案
工程名称：
工程地点： 总包单位：
编制单位： 编制人： 编制日期： 2008 年 07月 14 日
审批负责人：
审批日期： 年 月 日
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一、工程概况
1.1、3.1 工程简介
A、工程名称： B、建设单位： C、设计单位：
D、基本特点：钢混结构（钢结构屋面、钢结构平台、四连跨） E、建筑面积：3540平方米
F、建筑高度：1～10轴高度为14.149米，11～22轴高度为19.518米 G、跨度1～10轴为22米、11-22轴为27米。 H、基础情况：桩基础、预埋螺栓
I、钢梁构造：钢梁采用Q345B钢板焊接成H型钢梁，梁与梁连接采用大六角高强度螺栓连接。
J、屋面构造：屋面采用0.53彩钢板压制成屋面瓦铺设，钢化夹胶玻璃采光窗。
K、构件涂装：钢构件表面采用喷砂处理达Sa2.5级要求，构件涂二道防锈底漆及面漆处理。 3.2工程特点
3．2．1该工程可分成二部分同时进行施工，土建部分于现场施工、钢构部分于钢构公司车间内生产，构件生产成成品或半成品运送到工地安装。 3．2．2该工程形状规则、跨度适中宜采用单机旋转法吊装，按各操作面完成钢构件吊装、安装工作。
3．2．3钢构件制作与运输，主要按总包单位的施工进度计划进行合理按
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排，形成生产与安装、土建与钢构的统一与协调，合理按排各施工工序，做到交叉与平行、安全与进度的对立与统一。
3．2．4鉴于本工程特点，公司将组织强有力的管理班子，对项目各环节进行精心制订科学而周密的实施计划，确保项目在施工过程中人、财、物准确到位，努力克用力各种不利固素，以拼搏求实的工作作风，争创一流的管理工作水平和质量。
二、施工部署
4．1任务安排
钢结构施工任务可划分为四个阶段完成钢构件制作生产、安装，生产及安装时间按总包进度计划进行。
第一段：1轴～5轴交A轴～E轴钢梁、平台梁、檩条、附件。 第二段：6轴～10轴交A轴～E轴钢梁、平台梁、檩条、附件。 第三段：11轴～16轴交A轴～G轴钢梁、平台梁、檩条、附件。 第四段：17轴～22轴交A轴～G轴钢梁、平台梁、檩条、附件。 4．2要求
4．2．1根据施工现场实际情况及有效使用场地，先屋面后平台的原则，钢梁进场后应立即进行钢梁拼装、钢梁吊装，附件安装等工作，完成上述工作后平台梁进场并立即进行平台梁安装工作。
4．2．2钢结构吊装工作原则上按吊机行走线路顺序进行，吊装期间区域内封闭，吊装区内严禁有任何其他单位在区内施工。
4．2．3钢构件在吊装前，必须认真检查钢构件油漆质量，如有刮花、漏涂、漏喷的应当在吊装前处理好，尽量减少高空作业的工作量。
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4．2．4钢梁拼装时，高强度螺栓必须严格按照规范要求进行安装，螺栓安装方向应当一至，当天完成安装的高级强度螺栓必须当天完成终拧工作，防止漏拧现象发生。
4．2．5钢构件在吊装或安装过程中，必须牢固、可靠、稳定，不得有散件或零部件放于钢梁或构件上。
4．2．6密切与总包单位联系，听从总包单位的合理意见及安排，配合总包单位完成预埋件的安装工作，协调施工区域，完善安全吊装、安装施工任务。
4．2．7临时生活设施的搭建按总包单位的规划进行搭建、分布，搞好现场生活卫生工作。
4．2．8吊装设备的投入，鉴于工程现场施工条件，拟投入一台25t汽吊车完成吊装工作。 4.3 工程量：
本工程主梁共16榀，其中22m跨度为6榀，27m跨为10榀，钢梁制作成焊接H型钢等截面钢梁。钢梁及檩条材料质量为Q345B，其他构件为Q235。工程量如下表：
22米跨钢构件（1轴～10轴）
序号 1 2 3 4 名称 钢梁1 连系梁1 连系梁2 檩条1 规 格 H260×650×10×16×16 数量 12根 12根 12根 72根 重量(Kg/条) 长度(m) 1400 11 6 6 6.6
φ121×3 φ70×3 Z180×70×20×2.2 3
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5 6 7 8 9
檩条2 水平拉杆 平台梁 平台梁 平台梁 Z180×70×20×2.0 ∠90×6 H260×650×8×14×14 ［14 ［18 72根 32根 10根 224根 16根 2200 7.2 8．14 22 6 6 27米跨钢构件（11轴～22轴）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
本工程钢结构情况见表1-1，吊装设备选用见表1-2。
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名称 钢梁2 连系梁1 连系梁2 檩条1 檩条2 水平拉杆 平台梁 平台梁 平台梁 规 格 H300×800×10×16×16 数量 20根 12根 24根 88根 176根 32根 14根 408根 24根 重量(Kg/条) 长度(m) 1700 3040 13．5 6 6 6.6 7.2 8．14 22 6 6 φ121×3 φ70×3 Z180×70×20×2.2 Z180×70×20×2.0 ∠90×6 H300×800×10×16×16 ［14 ［18