XXX铝业有限公司突发环境事件风险评估报告
公司生产装置排放的废气中含有粉尘、氟化氢、沥青烟，最大落地浓度均远小于标准限值，对区域环境空气质量影响甚微。同时，按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》并依据环评报告，公司卫生防护距离为250m。XXX铝业公司的东侧为石油三厂、西侧为XXX钢厂、南面为废矸石山，北面250 m为XXX特钢的料场等，根据公司周边环境受体分布可知，公司所处位置满足GB18079中对卫生防护距离的要求。 （2）水环境风险受体
目前XXX铝业总排水口的水质满足排放标准的要求，XXX铝业的排水进入南明沟后汇入沈抚灌渠，由XXX经沈阳白塔铺、苏家屯，最后汇入太子河，用于XXX、沈阳两市的农田灌溉利用。最终受纳水体为沈抚灌区。
XXX铝业在厂区西南部设置污水处理厂及水综合利用系统，污水处理厂的净化水全部作为生产、非生活用水综合利用，废水实现零排放，彻底解决了XXX铝业废水污染问题。
地下水受体主要为厂址周围地下水，执行《地下水环境质量标准》3类。
表3.2-2水环境风险受体一览表 环境要素 地表水 保护对象 沈抚灌渠 方位 距离（m） NW — 930 — 保护要求 《水环境质量标准》V类标准 《地下水环境质量标准》III类 地下水 渣场周围地下水 （3）声环境风险受体
企业所在地为工业区，声环境受体主要为厂界周围环境，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准，昼间65 dB(A)，夜间55 dB(A)。
XXX铝业厂界与厂北居住区相距250m以上，与居住区中心距离
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在1000m以上。厂南为矸石山，周围无居民。XXX铝业的二期改造工程完成后，对厂界噪声影响很小，北厂界昼间噪声预测值在58.2~62.6dB(A) ，夜间噪声预测值在51.5~53.0dB(A)。厂界噪声符合厂界噪声标准的要求。 （4）土壤环境受体
公司土壤环境受体主要为厂址所在地四周农业及生态环境用地。公司所在地位于望花工业区内，整个厂区内土壤环境基本上全部实现硬化，对周边土壤环境影响很小。 3.3涉及环境风险物质情况
XXX铝业有限公司主要包括电解铝和炭素产品等几个生产系统，公司主要生产原料为氧化铝、沥青、石油焦等，产品为铝锭、电解铝阳极制品等。电解铝系统今年停产，其中在炭素生产系统需要使用天然气等辅助原料。
根据《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》附录A及《建设项目环境风险评价技术导则》规定，物质危险性标准见表3.3-1。
序号 1 有毒物质 2 3 1 易燃物质 2 3 爆炸性物质 表3.3-1 物质危险性标准 LD50（大鼠经口） LD50（大鼠经口） LC50（小鼠吸入4小时） mg/kg mg/kg mg/kg <5 5 - 17 - XXX铝业有限公司突发环境事件风险评估报告 （1）天然气 XXX铝业有限公司现阶段主要产品为电解用炭素阳极制品，设计产量为8万吨/a。主要生产原料有石油焦、天然气等。XXX铝业天然气站委托辽宁金桥石油天然气有限公司管理，辽宁金桥负责天然气运送和站内安全管理工作，负责健全安全管理制度，设备设施管理及相关方安全资质审核工。XXX铝业天然气站天然气的实际存有量20吨。 根据天然气采取方式，分为CNG和LNG两类，LNG的主要成分为甲烷（CH4），还有少量的乙烷，丙烷以及氮类。CNG是天然气加压并以气态储存在容器中，主要成分为甲烷（CH4）。CNG压缩天然气的火灾危险性（1）燃烧爆炸性：可燃气体处于爆炸浓度范围内遇引火源能发生燃烧或爆炸。（2）扩散性：气体扩散性受气体本身密度的影响。密度比空气越轻，扩散性越大。（3）膨胀性：压缩气体因受热膨胀，使气瓶承受压力增大，可引起气瓶破裂或爆炸。 根据《重大危险源辩识标准》，辩识危险化学品重大危险源的依据和方法，甲烷，天然气危险化学品临界量是5吨，公司天然气站天然气的实际存有量为20吨，低于标准临界量。20/5=4，大于1小于10，有发生火灾爆炸事故的可能，构成重大危险源。 （2）大修渣场 在铝电解生产过程中，阴极碳素内衬及其他筑炉材料不可避免地会受到钠电解质和铝的侵蚀，吸收大量含氟盐同时侵蚀过程中的应力作用会使槽变形和内衬破损，因而每3-5年需要对铝电解槽进行大修，大修过程中要全部清除电解槽内碳素内衬及其他筑炉材料，即形成大修废渣。电解槽大修废渣除其中钢材可回收外，其他固体废弃物均含有氟化物等有害物资，必须进行无害化处理。每台电解槽大修渣产生量见表3.3-2。 - 18 - XXX铝业有限公司突发环境事件风险评估报告 表3.3-2电解槽大修渣产生量 部件 产生量 干式防渗料 12090 石棉板 880 隔热耐火砖 3522 硅酸钙板 568 耐火混凝土 3000 耐火砖 2026 钢材 12979 电极炭块 26698 合计 61793 根据上表可知每台电解槽大修时产生危险废渣48787Kg。XXX铝业公司全厂有电解槽420台，按现有工艺技术水平电解槽大修周期1800-2000天，平均5年大修一次，每年大修电解槽40台。据此计算XXX铝业每年产生大修渣量约1951t。 电解槽大修时，排除废阴极碳块，废耐火砖及填充料等，渣中各部位组成见表3.3-3。电解过程中，一部分的氟进入到槽内衬中，成为可对环境造成危害的因素。根据测试结果大修渣及其浸出液中成分见表3.3-4。 表3.3-3电解槽大修渣各部位组成表 名称 碳块废 耐火砖 全量（%） 46.9 5.5 保温砖 4.2 扎糊 绝热板 6.9 2.3 耐火颗混凝土 沉积层 粒 3.6 6.3 24.3 表3.3-4电解槽大修渣全量及浸出液含氟量表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 采样部位 碳块 耐火砖 扎糊 底部保温砖 耐火颗粒 绝热板 混凝土 沉积层 混合样 全量（%） 3.56-6.111 0.155-4.711 14.122 1.084 7.913 2.530 0.245 9.594 6.543 浸出液（mg/l） 1360-3229 71.4-289 5265 46.3 53.6 70.1 0.52 6613 1080 - 19 - XXX铝业有限公司突发环境事件风险评估报告 电解槽大修渣各组份中除底部保温砖外，其余各组份浸出液中氟化物浓度均超过50mg/L，混合样浸出液氟化物高达1080mg/L以上，远超50mg/L。根据《危险废物鉴别标准》（GB5805-1996）和《辽宁省工业固体废物污染控制标准》（DB21-777-94），废渣浸出液中氟化物浓度超过50mg/L即属危险废物。电解槽大修渣为危险固体废物，必须委托有资质的单位安全处置。 电解槽大修渣虽属有毒有害废渣，但其为干式排渣，若无外部水的影响，是不会析出其中的氟化物等有毒成分的。大修渣对环境的污染，主要是经渣场底部地层渗入地下水，废渣一旦经过雨水淋溶，则必然析出其有毒成分。淋出液渗入地下后，将造成地下水和地面水污染。因此，渣场底部地层的渗透性，决定了污染物的渗入量。直接影响水环境的污染范围和程度。为防止和减少大修渣对环境的污染，首先要减少对大修渣的淋溶和浸泡，其次要防止高浓度含氟淋溶液下渗污染地下水体。因此渣场的选址和防渗措施尤为重要。 XXX铝业公司大修渣委托大连东泰产业废弃物处理有限公司进行无害处理，渣场只由于暂时存放大修渣。渣场防渗采用复合衬层系统，在渣场底部和侧部铺设防渗层。基础防渗层采用黏土，黏土防渗层的压实厚度为0.5m。承载面采用HDPE土工膜，防止渗滤液向下渗透污染地下水，膜厚度2mm，施工铺设面积1230m2，每层HDPE膜铺设前设土工布垫层。HDPE膜铺设后面上铺0.5米厚压实粉煤灰垫层，保护HDPE膜和导出渗水的功能。 根据XXX市规划，沈抚灌渠为农业灌溉用水，渣场下游附近的村民生活用水全部为XXX市自来水，没有饮用浅层地下水的。但由于铝电解槽大修渣渗滤液中含大量超标氟化物，直接接触对于植被及人畜均存在较大的危害风险。沈抚灌渠为农业灌溉用，尽管不是居民饮用 - 20 -