江苏新誉风力发电有限公司 装卸区 施工组织设计
目 录
一、工程概况 二、工程进度计划表 三、施工平面布置图 四、工厂制作施工组织设计 1、构件制作结构图 2、钢结构构件的制作 3、加工、制作劳动力组织 4、质量管理点及质量保证措施 5、安全与文明生产管理 五、现场施工施工组织设计 1、工程质量标准及质量目标 2、施工组织与部署
3、施工程序及施工方法的确定 4、技术要领和要求 5、吊装设备、用具一览表
6、施工质量保证措施及质量控制标准 7、安全生产和文明施工措施 8、降低成本、提高经济效益措施 9、雨季施工措施 六、专项施工组织设计 七、临时设施方案设计
江苏新誉风力发电有限公司 装卸区 施工组织设计 一、工程概况
该工程为江苏新誉风力发电有限公司装卸区钢结构工程，工程地处常州。本工程
建筑面积为7344平方米，长为216.00米，宽为34.00米，跨度为34.00米，屋面坡度为1/10，柱间距7.40、8.00、7.20、6.60米。钢结构材质为Q235B、Q345B钢，全部钢结构为工厂制作、现场安装，防腐处理为机械抛丸除锈,除锈等级达到Sa2.5级。天沟采用３mm钢板天沟。
二、工程进度计划表（见附表） 三、施工平面布置图（见附表） 四、工厂制作施工组织设计 总则
为了确保工程施工质量及进度，在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进，经济合理，安全适用，特编此工程施工组织设计。
钢结构制作与安装应符合施工图设计的要求，并应遵照中华人民共和国国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》，及中华人民共和国行业标准JGJ-81-2002《建筑钢结构工程施工焊接规程》、《压型金属板设计施工规范》（GB2581）。质量检验评定符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》及GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
一、 构件制作结构图（见附表一） 二、 钢结构构件的制作
1、利用专业机械设备，在工厂内制作完成。 2、生产前的技术准备工作。 (1)审图
做到脑子里始终与建筑物的立体透视图相应地对位，对每个疑点组织全组人员讨论，遇到图纸不清问题与设计部门联系。 (2)编制工艺方案
时间为5天，由组长负责。首先绘制大样图，钢柱大样图—钢梁大样图—吊车梁大样图—钢檩条大样图—钢支撑图—其它构件。 3、钢构件制作工艺流程
(1)支撑及附件制作工艺流程图(见附表二) (2)钢结构制作工艺流程图(见附表三) 4、工期：按合同要求期限。
5、钢结构制作主要加工工艺及技术措施
严格按照设计要求和规范要求制作。
江苏新誉风力发电有限公司 装卸区 施工组织设计 (1) 主材检验及焊材确认 ①主材
a.结构钢梁采用的钢材为Q235、Q345钢材。
b.钢材化学成分和机械性能应符合《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）以及《碳素结构钢》（GB700-88）标准的有关规定；
c.当有材料的代用，具体代用的牌号、规格和数量应先取得设计部门的认可方可使用； d.进库钢材必须附有质量证明书，且由材料管理人员认真核对各项指标，确认无疑后方可使用；
e.仔细检查钢材表面质量，当其表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半（0.2mm）。若钢材断面或断口处发现分层、夹渣缺陷时，应立即通报工程技术人员共同研究决定解决办法；
f.所有钢材，应按规格、炉号等分类堆放，并用红油漆或胶纸（透明胶保护）做好标记。堆放要整齐。余料应按种类、钢号、规格分别堆放，标明材质，作好标记，建立台帐； g.钢材入库，三日内将书面清单（含质量证明书）填报项目负责人，清单须注明入库时间、规格、数量、重量、炉批号。材料部门向施工班组发料应严格按项目负责人提供的《限额领料单》执行。 ②焊材
a.CO2气体保护焊用焊丝H08Mn2Si 门型焊用焊丝H08MnA 焊剂HJ431
b.手工焊条各项性能指标，应符合《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）之规定与Q235、Q345钢相匹配的焊条。埋弧焊及二氧化碳气体保护焊焊丝各项性能指标，应符合《焊接用钢丝》（GB1300）、《碳钢芯焊丝》（GB10045）、《二氧化碳气体保护焊用钢丝》（GB/T14958-94）之规定。焊剂应符合《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB12470）之规定。保护气体应符合《工业液体二氧化碳》（GB/T6052-93）之规定；
c.焊材应有出厂证明书。焊材入库，材料管理员要仔细核对各项性能指标，确认无疑后方可签收入库；
d.焊材入库应干燥通风良好。堆放应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类。每垛标志明显、严禁混放。焊剂、焊丝严禁沾染尘土、油污；
e.严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂。库房向焊工发放焊条、焊剂前必须按要求烘焙，且由焊工用保温筒领取，并认真记录好使用者姓名、发放时间、发放数量，供项目负责人审查。当天剩余的焊条、焊剂应分别放在保温筒内储存，严禁露天过夜存放（由厂部随机检查，一经发现，将严格按厂规处理）；
江苏新誉风力发电有限公司 装卸区 施工组织设计 f.应防止将焊条突然放进高温炉内或从高温炉中突然取出冷却，以防焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂脱落；
g.二氧化碳气体在使用前应排水。 ③油漆
a.油漆入库，核对名称、型号、颜色无误，检查制造日期是否过期，确认合格方可使用； b.油漆、溶剂油、稀释剂库属重点防火区，库房内保持通风良好，库房附近杜绝火源，配备灭火器具并悬挂“严禁烟火”牌。凡发现在库内或近库区吸烟、动火者将按厂规予以严罚。 (2)放样
①认真核对施工图，发现疑点立即向项目负责人提出；对于图纸中的错误与遗漏，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签发的设计变更文件，而不得擅自修改。 ②放样使用的量具必须经计量单位检验合格。丈量尺寸时不得分段测量后累计相加全长。 ③放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件，应以1:1的比例放出实样；当零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。 (3)配料
①该工程由工艺组专人配料；
②配料时须留出二次切割余量及切割、焊接收缩余量。 (4)号料
1号料前应核对钢材规格、材质，并检查钢材表面质量； ○
a.若钢板平整度超差（每米范围内局部不平度大于1.5mm），则先矫平后方可下料； b.下料必须在专用平台上进行(指半自动气割下料)；
c.板材号料应号出基准检查线，号料时要留有切割余量。号料后标明构件号、零件号、图号、数量、坡口形式、加工方法等；
e.下料所划切割线必须正确、清晰，允许偏差±1mm；
f.对所有等截面钢板采用多头切割机切割（仅指腹板和翼缘板）； g.Q345钢当气温低于-15℃时，不得剪切、冲孔；
h.气割用氧气纯度应保证在99.5%以上，乙炔气纯度应保证在96.7%以上，丙烷纯度应保证在98.5%以上；
i.切割前应将钢材表面距切割边缘50mm范围内的油污、铁锈等清除干净；
j.切割断面深度大于1mm的局部缺口，深度大于0.2mm的割纹，以及断面残留的毛刺和熔渣，均应在组装前补焊且打磨光滑；
k.半成品应分类、分班组堆放。薄板倒运采用专用胎架。 (5)坡口
江苏新誉风力发电有限公司 装卸区 施工组织设计 ①凡施工图已标明的坡口形式，严格按图施工；
②施工图未注明的气体保护焊、埋弧自动焊焊缝坡口形式和尺寸，可参照GB985-88《气焊、手工电弧焊及气保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》、GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准进行选择。 (6)H型钢的组装
①钢板拼接、探伤、矫平后方可进行组装；
②允许翼板和腹板进行拼接，但在同一构件中的接头数量不允许超过两个，当距离梁的端部或另一接缝尺寸小于610mm时不允许存在接头，同样在连接板、端板或加筋板等零件中均不允许存在拼接缝，翼板和腹板的拼接焊缝应错开，并应大于200mm； ③当拼接焊缝距孔距≤38mm时，必须将焊缝余高磨平； ④组装时应确认零件编号、方向和尺寸无误后方可进行组装； ⑤H型钢组装在组立机和测平的专用胎架上进行； ⑥组装前三块板须在矫直平台上消除内应力；
⑦除工艺要求外零件组装时要顶紧，局部间隙不得大于2.0mm； ⑧组装偏差应控制在允许公差范围之内，凡超差部位应给予修正；
⑨零件在组装时确保腹板与翼板垂直，严禁在母材上焊接临时支撑，以免损伤母材； ⑩三块板组装时，必须清除被焊部位的浮锈、熔渣、油漆、污垢和水份等；
11点焊应点焊在背面（不施焊面）○，定位焊缝质量必须完好，定位焊接后应清除焊渣和大颗粒飞溅。
12对接角接组合焊缝(含对接焊缝)必须在焊缝两端配置引入和引出板，其材质和坡口形式○
应和母材相同。引弧和引出板焊缝长度：埋弧焊应大于50mm，气体保护焊应大于20mm。焊接完毕用气割切除， 并修磨平整，严禁用锤击落。
13组装后应对构件全面复查，确认合格后方可进行下道工序（施焊）○。 (7)焊接
①焊工必须经过考试并取得合格后方可上岗施焊。合格证应在有效期内，如停焊六个月以上，应重新考核；
②焊工施焊前必须确认焊材是否符合本方案第1.②条规定；
③施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，应在修整合格后方能施焊；
④施焊时工艺参数要稳定。
⑤每条焊缝在收弧时(特别是气体保护焊)，必须认真填满弧坑，以免出现弧坑裂纹。在构件角焊缝终止处，必须进行包角焊；
⑥每一工序完工后，焊工应认真进行自检，如彻底清除焊渣、飞溅和焊瘤，修正焊缝缺陷