新建铁路
杭州至长沙铁路客运专线 浙江段HCZJ-5标段
编号：
旋挖钻灌注桩 施工作业指导书
单 位： 中铁五局杭长客专浙江段一分部 编 制： 审 核： 批 准：
2010年08月15日发布 2010年08月15日实施
旋挖钻灌注桩作业指导书
1、目的
明确桥梁桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基钻孔作业施工。
2、编制依据
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005 3、适用范围
本作业指导书适用于长客专浙江段HCZJ-5标DK163+639～DK190+000段无粗圆砾土及细圆砾土等易坍地层的桥梁桩基工程。
4、施工方法及工艺要求
旋挖钻钻孔桩施工工艺框图
二次清孔 终孔、清孔 制作钢筋笼 钢筋笼吊放、下导管 导管水密试验 钻机就位 泥浆检测 孔桩钻进 泥浆入池 制作护筒 护筒埋设 制造泥浆 平整场地 桩位放样 开挖泥浆池 灌注水下砼 4.1、场地平整
1、在进行场地平整前，先调查施工范围内是否有地下管线，然后在进行场地的平整，若有地下管线，要在管线位置处作好标识，在有地下管线位置处施工时要派专人进行指挥作业。
2、清除地面附着物、平整、压实，在红线两侧挖一40cm×40cm的排水沟，不能让施工场地内集水。
4.2、桩位放样
1、场地平整好后，由测量人员用全站仪放出孔桩的中心桩，并报监理工程师复核。
2、现场施工员根据孔桩的中心桩，在孔桩四周引四个护桩，所引的四个护桩不能影响施工，且要牢固，在施工时不得碰到护桩。
4.3、埋设护筒
1、护筒用不小于8mm厚的钢板制成，护筒的直径比孔桩直径大20～30cm，护筒长度约为2～3m。
2、用等同护筒直径的钻头钻比护筒长度短50cm的孔深，然后埋护筒，用钻机钻头强压护筒，护顶高出地面不得小于30cm。
3、检查护筒中心和垂直度，护筒中心和垂直度允许偏差为： 中心允许偏差±5cm 倾斜度允许偏差1%
护筒埋好后必须报质检员检查并报监理工程师检查。 4、护筒埋置必须牢固，在进行钻孔施工时护筒不得有下沉或偏位现象。
4.4、钻机就位
1、护筒埋好后在钻机位置铺设2cm厚钢板，防止钻机被陷。 2、钻机就位后对中钻头，经现场质检员检查合格并报监理工程师合格后方可开钻。
4.5、泥浆池开挖和泥浆制备
1、泥浆池开挖时要严格按照钻孔桩施工平面布置图进行开挖和防护，泥浆池的安全防护采用钢管加立网搭设围栏进行防护。
2、由于旋挖钻机本身不能造浆，所以在进行钻孔作业前必须采取孔外造浆的方法进行造浆，所造泥浆的指示必须符合以下条件：
泥浆比重：1.02～1.1 含 砂 率：≤4% 稠 度：16～28s
3、钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。
4、孔桩砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。
4.6、钻孔
1、钻孔时，要随时测量泥浆的各项指标，并根据地质的变化及时调整泥浆，以便能更好的起到护壁的作用。
2、在钻孔过程中要认真填写钻孔记录表，钻孔记录是成孔后设计院复核地质情况的重要资料，所以钻孔记录必须严格按照实际情况认真及时填写，不得事后写回忆录或编造。
3、在钻孔过程中要做好地质取样工作，在地质发生变化处或每2m必须取一组样品，将取出的样品集中放于取样盒中，并作好标记（标记有取样孔号、取样时间、样品编号、取样位置、取样地质名称），在钻孔记录上记录好取样的位置，
4、钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处应取样渣保存。
4.7、终孔、清孔
1、当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等
进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。
2、孔径、孔桩倾斜度用与设计孔径等直径、长4～6倍孔径的检孔器检查，检孔器必须能顺利通至孔底。
3、孔桩孔径、孔中心、倾斜度、沉碴厚度等允许值如下： 孔位偏差：±5cm 孔径：不小于设计 孔桩倾斜度：1% 沉碴厚度：≤20cm
4、成孔后要即时对孔内沉碴进行检查，严禁用超钻来代替沉碴。 4.8、钢筋笼骨架的制作安装
1、钢筋骨架制作：钢筋笼骨架在制作场内分节制作。采用胎具成型法：用槽钢和钢板焊成组合胎具，每组胎具由上横梁、立梁和底梁三部分构成。上横梁和立梁分别通过插轴、角钢与底梁连接，并与焊在底梁上的钢板组合成同直径、同主筋根数、有凹槽的胎模。每个胎模的间距为设计加劲箍筋的距离，即按每节钢筋骨架的加劲箍筋数量设立胎具。将加劲箍筋就位于每道胎具的同侧，按胎模的凹槽摆焊主筋和箍筋，全部焊完后，拆下上横梁、立梁，滚出钢筋骨架，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固，最后安装和固定声测管。
2、钢筋骨架保护层的设置
钢筋笼设M50圆饼滚轮式高强砂浆垫块。绑扎砂浆垫块：M50高强砂浆垫块为Φ12.2cm×4cm，垫块中心为1直径1.8cm的孔洞。垫块布置为沿桩基钢筋笼周边每道4个垫块采用Φ16钢筋与桩基主筋焊接牢固。保护层垫块钢筋N10，自上而下每隔2m设一根，与加强筋N3错开布置。
3、骨架的运输无论采取何种方法运输骨架，都不得使骨架变形，