PQC培训教材
1.0 目的:通过此教材让员工清楚的了解PQC检板内容及注意事项.防止漏问题
到下工序.
2.0 范围:适用本公司PQC工序外观检查 3.0 检查内容及标准 3.0.1 图形检板内容
(1) 曝光不良:不允许超线宽线距的20%,否则需返工或修理. (2) 显影不净:不允许
(3) 缺口:不能超线宽的1/5,否则需要返工或修理. (4) 开路:不允许 (5) 短路:不允许 (6) 蓝膜翘:不允许 3.0.2 蚀刻检板内容 (1) 残铜:不允许
(2) 缺口:不允许超线宽的1/5 (3) 开路：不允许 （4）短路：不允许
（5） 退膜不净：不允许
（6）孔内无铜：面积不能超孔环面积的5%，且不能开路 （7）蚀刻不净：不能影响线宽线距，不能造成开路，短路 3.0.3 层压检板内容
（1）压伤：不允许有明显的压伤 （2）杂质：不允许
（3）氧化：不允许有明显的氧化 （4）划伤：不允许有明显划伤 （5）溢胶：不允许
（6）覆盖膜划伤：不允许有明显划伤 （7）覆盖膜贴反：不允许 3.0.4 绿油检板内容 （1）不过油：不允许 （2）绿油上焊盘：不允许
（3）绿油偏移：不能超焊盘的1/5 （4）绿油起泡：不允许 （5）绿油入孔：不允许 （6）板面氧化：不允许 （7）露铜：不允许 3.0.5 叠层检板内容 （1）对偏：不允许
（2）覆盖膜毛刺：不允许 （3）铜面氧化：不允许 （4）贴反：不允许
3.0.6 白字检查内容
（1）白字不清：以能辨认出字符为准 （2）漏印：不允许 （3）印反：不允许 （4）重影：不允许 （5）漏印周期：不允许 （6）周期错：不允许
（7）文字残缺：以能辨认出字符为准 （8）白油污染：不允许
（9）印偏：不能超焊盘的1/5 （10）漏油：不允许 （11）白油堆积：不允许
（12）肥油：以能辨认出字符为标准 3.0.7 冲压检板内容
（1）压伤：不允许有严重的压伤 （2）毛刺：不允许有毛刺 （3）折皱：不允许有死折 （4）啤坏板：不允许存在 （5）啤反：不允许
（6）擦花：不允许有严重擦花、露铜。可接受轻微擦花，但不能影响外观 （7）金手指擦花：邦定位金手指离尖端1/3长度内不允许擦花，金手指擦花长
度不超过4毫米，且整批金手指不超过2个刮伤。
4.0 检PQC板注意事项
4.0.1 入数时要看清流程卡，是哪个部门的板，有无漏工序等。
4.0.2 要点清接板的数量，记录在该部门的入数本上，然后把板按标示摆放好 4.0.3 带上手套或手指套拿板，看板与卡是否相符。看清楚流程卡后开始检板 4.0.4 对板一定要轻拿轻放,针对不同部门的板检不同的问题,一定要按标签指
示摆放,并做好品质记录,记录要属实.
4.0.5 不同部门的板要注明清楚写在品质报表上,不能混乱. 5.0 问题板的处理
5.0.1 有问题的板与无问题的板分开摆(有问题的做标示)
5.0.2 有问题的板经QA确认,打报废后需要分开,开报废单后,经相关部门主管
签名认可后方可转出下工序.