-18- NF A 35-016
9.3 无脆性试验
首先将样品弯曲成90度，在开水中（100摄氏度）维持此状态半个小时之久，然后曝露于空气中进行冷却，它回转30度（见图6）。 进行弯曲试验用的芯棒的直径要求见表5（见6.4.4项内容）。
① 样品弯曲前
② 样品弯曲成У=90度 ③ 样品回转δ=30度
芯棒
样品
图6：无脆性试验说明图
9.4 凸点几何尺寸的测量
9.4.1 凸点的高度
凸点的高度（h）的确定是通过对每个区间的标记性凸点逐一进行至少3次测量后取其平均值（见第11项内容）。这些测量可以在张力试验的样品上进行，选取最大高度的凸点并借助测量工具使精度至少达到0.01毫米。 9.4.2 凸点的间隙距离
凸点间隙距离（c）的确定是通过对每个区间中凸点间的距离进行多次测量后取其平均值。间隙距离的测量借助工具使精度至少达到0.5毫米。一个区域内的间隙距离是长度参数除以间隙数量的结果。 长度参数等于与轴平行的同区域内两个被选取测量凸点间的直线长度。在长度参数范围内至少要存在10个凸点间隙。
9.5 形状系数计算
形状系数（fR）计算公式如下：
-19- NF A 35-016
在此公式中：
表示一个凸点的纵向区间（见图7）。
hs 表示一个凸点内部有数量为p个分段，各个分段长度Δl的平均值。 β 表示凸点与骨胎纵轴的斜角，单位为度。 d 表示钢筋理想长度，单位为毫米。 c 表示凸点间隙距离，单位为毫米。 n 表示圆周内凸点区域的数量。 m 每个区域内凸点的不同偏斜。 i,,j 和k 为下标指数。
图7
备注1：在实际应用中，上述fR 的计算公式通常不被使用。一般使用简化公式计算。 如果不是对 特殊情况进行计算，使用下列公式：
fR =（h1/4 +hm +h3/4）(πd -Σe) / 4πdc
其中：
h1/4，hm 和h3/4 是凸点1/4长度分段点，1/2长度分段点和3/4长度分段点的高度平均值。Σe 是邻近
两个凸点区域内相距最远两个凸点间的距离平均值。（见图7） h1/4，hm 和h3/4 数值的确定，在同一区域内对标定的每个凸点至少进行3次测量后取其平均值。可以在张力试验的样品上进行测量，借助工具可以使精度达到0.01毫米。
Σe 数值的确定，在同一区域内对标定的相隔最远的凸点至少进行3次测量后取其平均值，借助工具可以使精度达到0.05毫米。
-20-
备注2：对骨胎内部进行检测，fR 的计算可以下列公式为基础：
fR = γ·h/c
NF A 35-016
其中：
γ 表示由产商根据上述公式计算出的一个定值，并且这个定值必须等到权威机构的认可（见第7
项内容）。 h 表示凸点的高度。 c 表示凸点间隙距离。
9.6 理想单位长度质量和实际质量间误差的限定
误差范围的限定是基于检测样品实际质量和理想质量间的差异。（见表2）
样品长度至少为400毫米，精确到1毫米。质量用克计算，至少得到3个有代表性测量数值。
备注1：可以在张力试验的样品上进行测量，前提是保证样品至少前面要求的最小长度值。 备注2：如果是焊接钢网的检测，必须在两个焊接区域间抽取样品。其长度测量精确到0.5毫米，
质量精确到0.1克。
9.7 焊接钢网焊点强度
焊接钢网焊点强度试验必须按照NF A 35-023标准的规定进行。
9.8 疲劳试验
9.8.1 概述
第9.8项内容介绍了钢筋混凝土骨胎的疲劳试验原则。试验必须在户外进行，涉及到使用受控应力进行波形拉伸试验。（见图8）
一个应力周期
应力波动幅度σa
应力波动上下 幅度 2σa 应力
最小应力 σmin 最大应力σmax
平均应力 时间
图8：疲劳外应力周期
-21- NF A 35-016
9.8.2 试验样品
如果进行焊接钢网的试验，其样品的基础长度内至少包含一个焊点。截取直径最大钢筋段进行试验。 9.8.3 试验方法
试验必须在可提供受控应力的机器上进行。应力频率为1赫兹到200赫兹间。 试验继续进行直到样品断裂或达到2百万次。 9.8.4 化学成分
化学成分鉴定的方法由生产厂家自行选择。如果买卖双方就此出现分歧，可以适用欧洲标准中的相关规定。
10. 包装
产品的运输状态可以为直条状，环状或钢网状。
11. 标识-标签
11.1 标识
11.1.1 牌号FeE500-2钢骨胎
牌号FeE500-2的钢材料制成的钢骨胎，至少有3个平行凸点区域和同样的斜角。如果骨胎含有3个凸点区域，有一个凸点区域的倾斜方向与另外两个相反（见图9）。如果骨胎含有4个凸点区域，每个区域的倾斜方向相同。
图9：含3个凸点区域FeE500-2钢骨胎的轮廓
图10：含4个凸点区域FeE500-2钢骨胎的轮廓
-22- NF A 35-016
11.1.2 牌号FeE500-3钢骨胎
牌号FeE500-3的钢材料制成的钢骨胎，包含2个或4个凸点区域。如果钢骨胎含有2个凸点区域，一个区域内的凸点互相平行，另一个区域内凸点的排列有两个不同的斜角（见图11）。如果钢骨胎含有4个凸点区域，相邻的两个区域的倾斜方向相反（见图12）。
图11 ：含2个凸点区域FeE500-3钢骨胎的轮廓
图12 ：含4个凸点区域FeE500-3钢骨胎的轮廓
11.1.3 生产厂家标识
钢筋条和环状钢筋必须具备生产厂家的轧制标识。 必须在每米单位长度的钢筋产品作此标识。 标识的内容信息包括：
— 初始标记为0。
— 首先生产国家代码，1到9（见表8）。
— 然后生产工厂代码，1到99，不使用10的倍数。
表8
国家 德国，奥地利 比利时，卢森堡，荷兰，瑞士 法国 意大利 爱尔兰，冰岛，英国 丹麦，芬兰，挪威，瑞典 西班牙，葡萄牙 希腊 其他国家 代码 1 2 3 4 5 6 7 8 9 -23- NF A 35-016
这些组成标识的数字（0到9）表示在以下情况中存在的普通凸点的数量：
— 在两个加强凸点间普通凸点的数量：
// = 0 / /// / =3
— 凸点区域中两个黑点间普通凸点的数量：
/●●/ = 0 /●/ / /●/ =3
— 两个不同凸点区域（之中取消了一个凸点）之间普通凸点的数量：
// // = 0 // /// // = 3
两个作了标记的凸点
— 两个标了黑点的凸点之间普通凸点的数量：
11.2 标签
每扎钢筋条，每圈环状焊接钢丝或每张焊接钢网必须至少贴上一张牢固标签，包括以下信息内容：
— 生产厂家名称。
— 产品描述（见4.3项内容）。 — 批次识别标记。
— 特殊情况时，NF标准编号。