防城港钢铁基地厂前生产管控中心工程 外墙干挂石材专项施工方案
5） 6）
搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时
应采取保护措施。
7）
构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
2、施工测量放线 1） 2）
复查由招标方移交的基准线。
放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。在石材挂板放线前，
应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。
3） 4） 理。
5）
最后，用φ0.5～1.0mm的钢丝在单橙石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为安以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。
分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处
装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。
6）
注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，
应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。
3、石材干挂墙体安装工艺 1）
石材干挂墙体骨架的安装
（A） 施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。
（B） 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。
（C） 安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用63#镀锌槽钢。
（D） 安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用L50*50*5等边角钢。
（E） 干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性。
（F） 在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量是否符合要求；干挂件采用镀锌干挂件。
2）
石材干挂钢架的防锈
（A）主龙骨、埋件及各类角钢涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。
（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。 （C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后
8
防城港钢铁基地厂前生产管控中心工程 外墙干挂石材专项施工方案
涂刷不得少于两遍。 3）干挂石材安装程序
（A） 为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤，选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。
（B） 在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。
（C） 通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。
（D） 石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。
（E） 对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。
（F） 安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。 4、清扫
1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架。 2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护。 3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。
4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。
5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；
6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。 5、竣工交付
1） 先自检，然后上报监理单位竣工资料。 2） 在监理单位组织下，验收、竣工交付。 3） 办理相关竣工手续。
以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。
三、 干挂墙体安装施工注意事项
1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
2、立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm。 3、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。
9
防城港钢铁基地厂前生产管控中心工程 外墙干挂石材专项施工方案
4、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于3mm。同层标高偏差：当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。
5、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。
6、现场焊接或膨胀螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。 7、石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。 8、石板安装时，左右上下的偏差不应大于2mm。
9、填充硅酮耐候密封胶时，石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。 10、干挂墙体钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。 11、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定： 干挂墙体安装允许偏差 项目 干挂墙体高度（H） H≤ 竖缝及墙面 垂直度 60≤H＞30 90≤H＞60 H＞90 干挂墙体平面度 竖缝直线度 横缝直线度 缝宽度（与设计值比较） 两相邻面板之间接缝高低差
12、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。 13、石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收： 1） 构件与主体结构的连接节点的安装。
2） 干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 3） 干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 4） 其他带有隐蔽性质的项目。 四、干挂石板安装工程质量预防措施 1、 操作人员培训
1）加强操作人员技能培训，提高技能素质。 2）认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。
3）进行质量意识教育，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想。 4）深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。
10
允许偏差 ≤10 ≤15 ≤20 ≤25 ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 ±2 ≤1.0 检查方法 激光经纬仪 或经纬仪 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 卡尺 深度尺 防城港钢铁基地厂前生产管控中心工程 外墙干挂石材专项施工方案
5）加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。
6）及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。
2、 加强材料供应检验制度
1）加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。 2）提高质检人员质检精神，择优选用人员。
3）认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。 4）严把石材加工过程质量标准，按标准验货。
5）提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。 3、加强操作过程质量控制
1）认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。 2）钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。 3）石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。
4）板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足镀锌挂件安装。 5）板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。
6）每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。 7）安装完毕及时全面清理板面。
8）安装后及时派专人看管，严格保护成品。 石板安装质量应符合的规定：
项 目 坚缝及墙面垂直缝 干挂墙体层高干挂墙体层大干挂墙体水平度（层高） 竖缝直线度（层高） 横缝直线度（层高） 拼缝宽度（与设计值比）
第七章 质量标准
一、现场材料检验 1、钢材
石材干挂墙体工程所使用的钢材，现场进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验。 I、主控项目
（A）钢材厚度的检验，采用分辨率为0.5 mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件
11
允许偏差（mm） ≤2 ≤3 ≤2 ≤2 ≤2 ≤1 检查方法 激光经纬仪 或经续仪 2m靠尺、钢板尺 2M靠尺、钢扳尺 2M靠尺、钢扳 卡尺 防城港钢铁基地厂前生产管控中心工程 外墙干挂石材专项施工方案
同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值。
（B）钢材长度检验，采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。 II、一般项目
钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
III、质量保证资 （A）钢材的产品合格证 （B）钢材的力学性能检验报告 2、石材板材
石材干挂墙体工程中使用的石材，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。 I、主控项目
（A）对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。石材的抗弯强度试验值不小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8％
（B）石材板的长度、宽度、厚度、直角检验，采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为1mm的游标尺和直角尺进行检查，检查结果应符合设计要求。
（C）石材安装孔位的检验，采用分辨率为1mm钢卷尺或分辨率为1mm的游标尺进行检查，检查结果应符合下列规定：
短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100mm。在有效长度内槽深度不宜小于15mm，宽度宜为6或7mm，两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍，且应小于85mm，也不应大于180mm。
II、一般项目
（A）石材的外观质量检验：采用观察法和分辨率为1mm的钢尺检查。
1）表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修复痕迹。 2）每平方米石材的表面质量和检验方法符合下表 每平方米石材的表面质量和检验方法 次数 项 目 质量要求 不允许 测量工具 观察 1 裂痕、明显化上和长度＞100mm的轻微划伤 2 3 III、质量保证资料 （A）石材的产品合格证。 （B）石材强度检测报告。 3、硅酮密封耐候胶 I、主控项目
12
长度≤100mm得轻微划伤 擦伤总面积 ≤8条 用钢检查 ≤50cm2 用钢检查