工业废水处理装置逻辑控制说明

2020-08-09 18:38

河北衡水发电厂二期扩建工程工业废水处理系统 逻辑控制说明

工业废水处理装置逻辑控制说明

一、在线仪表 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)

二、气动阀 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)

经常性废水输送泵出口各设气动蝶阀1只。 非经常性废水输送泵出口各设气动蝶阀1只。 经常性废水循环泵出口设气动蝶阀1只。 非经常性废水循环泵出口设气动蝶阀1只。 经常性废水贮存箱水射器进气口设气动蝶阀1只。 非经常性废水贮存箱水射器进气口设气动蝶阀1只。 斜板澄清器出水母管设气动球阀1只。 工业水管泥浆冲洗管道设气动球阀1只。 泥浆输送泵出口各设气动球阀1只。

主厂房来工业废水母管、再生废水来水母管各设涡街流量计1只。 经常性废水贮存箱、非经常性废水贮存箱各设静压式液位计1只。 非经常性废水贮存箱出水母管设涡街流量计1只。 非经常性废水贮存箱出水母管设pH计1只。 经常性废水贮存箱出水母管设涡街流量计1只。 泥浆池设超声波液位计1只。注:泥水池液位计,开关 清水池出水母管设pH计1只。 清水池出水母管设涡街流量计1只。

最终中和池设静压式液位计1只,pH计1只。

(10) 清水池出水母管设气动蝶阀1只,回流管设气动蝶阀1只。

三、工艺流程

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四、控制说明 (1)

主厂房来工业废水先流至经常性废水贮存箱,来水流量由流量计在上位机显示;贮存箱内液位分设高液位(6.50m)、中液位(4.50m)、低液位(0.65m); 当经常性废水贮存箱水位达到中液位时,启动一台经常性废水提升泵(先开泵,后开启出口气动阀)运行;当达到低液位时,停经常性废水提升泵,先关闭出口气动门,后关泵;当达到高液位时, 报警显示。两台泵一用一备。

对于经常性废水箱曝气,具备远程操作:如需要曝气,先开启经常性废水循环泵,后开泵出口气动阀,再根据需要开启开水射器空气进口气动阀。 (2)

由锅炉补给水来再生废水先流至非经常性废水贮存箱,来水流量由流量计在上位机显示;贮存箱内液位分设高液位(11.50m)、中液位(7.00m)、低液位(0.65m); 当非经常性废水贮存箱水位达到中液位时,启动一台非经常性废水提升泵(先开泵,后开启出口气动阀)运行;当达到低液位时,停非经常性废水提升泵,先关闭出口气动门,后关泵;当达到高液位时, 报警。两台泵一用一备。

对于非经常性废水箱曝气,具备远程操作:如需要曝气,先开启非经常性

废水循环泵,后开启出口气动阀,再根据需要开启开水射器空气进口气动阀。 (3)

经常性废水提升泵或非经常性提升泵启动时,最终中和池搅拌机滞后5min

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启动,与废水提升泵同时停止。

废水提升泵出口母管上设有PH计,对水箱的水源进行监测:

废水提升泵启动后,并且PH值<6,开启1#加碱计量泵,滞后废水提升泵5min启动,与废水提升泵同时停止。

废水提升泵启动后,并且PH值>9,开启1#加酸计量泵,滞后废水提升泵5min启动,与废水提升泵同时停止。

(4)

泥浆池超声波液位计分设高液位(2.00m)、中液位(1.70m)、低液位(0.35m),当泥浆池水位达到中液位时,发出启动一台排泥泵的信号;当泥浆池水位达到低液位时,发出关闭排泥泵的信号;当泥浆池水位达到高液位时,报警显示。 (5)

泥水池设高液位(1.00m)开和低液位(0.50m)关,当达到高液位时,启动泥水泵,当达到低液位时,关闭泥水泵。 (6)

清水池液位计分设高高液位 (2.00m)、高液位 (1.80m)、中液位(1.50m)、低液位(0.40m);当水位达到中液位时,启动一台清水排放泵(先开启出口气动阀,后开泵);当水位达到高液位时,启动两台清水排放泵;当液位下降到中液位时,停一台清水排放泵,一台运行;当液位到达高高液位时,报警显示;当水位达到低液位时,停泵(先关闭出口气动门,后关泵)。 (7)

清水排放泵出口母管,若pH表显示值在6和9之间,回流管气动蝶阀关闭,最终出水管气动蝶阀打开;若pH表显示值<6或>9,回流管气动蝶阀打开,最终出水管气动蝶阀关闭,清水回流至最终中和池。

清水排放泵启动后,并且PH值<6,滞后5min开启3#加碱计量泵,待最终中和池PH值>6,停止3#加碱计量泵。

清水排放泵启动后,并且PH值>9,滞后5min开启3#加酸计量泵,待最终中和池PH值<9,停止3#加酸计量泵。 (8)

斜板澄清器排泥母管气动球阀定期开启,初步设周期为12h,历时5min;在上位机上,具备更改冲洗周期和冲洗历时的操作图框(调试时确定周期)。 (9)

工业水管清洗水管气动球阀定期开启,初步设周期为72h,历时5min;在上位机上,具备更改冲洗周期和冲洗历时的操作图框(调试时确定周期)。 (10) 系统设加絮凝剂装置1套,两箱两泵;平时一台泵开启(1#计量泵),一台

泵备用(2#计量泵);加药点在絮凝槽进水母管的管道混合器上,为变频

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投加,此加药计量泵为带变频器调节;备用泵可变频调节也可手动调节,具备上位机改变计量泵转速的条件。两台泵以及药箱,一用一备;计量泵的开启与药箱液位连锁,高液位(1.30m)报警显示,低液位停泵(0.10m)并报警显示;

加絮凝剂计量泵的开启,根据系统运行需要,进行人工上位机点操投加。 (11) 系统设加助凝剂装置1套,两箱三泵;平时两台泵开启,一台泵备用; 计量泵

的开启与药箱液位连锁,高液位(1.30m)报警显示,低液位停泵(0.10m)并报警显示;加药点一处在絮凝槽,为变频投加,此加药计量泵为带变频器调节也可手动调节;平时1#计量泵开启,2#计量泵备用;

絮凝槽处加助凝剂计量泵的开启,根据系统运行需要,进行人工上位机点操投加。

一处在离心脱水机进水口处,为变频投加,此加药计量泵为3#,带变频器调节也可手动调节,根据离心脱水机系统运行的需要进行启动和停止。

(12) 系统设加酸装置1套,一箱一贮罐三泵;平时两台计量泵开启,一台泵备用。

贮罐液位计分设高液位、中液位、低液位,当药液位达到低液位时,报警停加药计量泵。当药液位达到高液位时,报警停卸酸泵。加药点一处在絮凝槽进水母管的管道混合器上,1#加酸计量泵投加,为变频投加,此加药计量泵为带变频器调节;一处在最终中和池,3#加酸计量泵投加,为变频投加,此加药计量泵为带变频器调节;2#计量泵为备用泵,可变频调节也可手动调节。三台计量泵通过三只手动隔膜阀进行切换实现备用。备用泵可变频调节也可手动调节。一处为经常性废水贮存箱和非经常性废水贮存箱,通过卸次氯酸钠泵进行加药,人工上位机点操投加。

(13) 系统设加碱装置1套,一箱一贮罐三泵;平时两台计量泵开启,一台泵备用。

贮罐液位计分设高液位、中液位、低液位,当药液位达到低液位时,报警停加药计量泵。当药液位达到高液位时,报警停卸碱泵。加药点一处在絮凝槽进水母管的管道混合器上,1#加碱计量泵投加,为变频投加,此加药计量泵为带变频器调节;一处在最终中和池,3#计量泵投加,为变频投加,此加药计量泵为带变频器调节;2#计量泵为备用泵,三台计量泵通过三只手动隔膜阀进行切换实现备用。备用泵可变频调节也可手动调节。一处在经常性废水贮存箱和非经常性废水贮存箱,通过卸碱泵进行加药;人工上

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位机点操投加。

(14) 系统设加次氯酸钠装置1套,一箱一贮罐两泵;平时一台计量泵开启,一台

泵备用。贮罐液位计分设高液位、中液位、低液位,当药液位达到低液位时,报警停加药计量泵。当药液位达到高液位时,报警停卸次氯酸钠泵。加药点一处在絮凝槽进水母管的管道混合器上,为变频投加,此加药计量泵为带变频器调节;共两台计量泵,1#计量泵常用,2#计量泵备用,该加药点,进行人工远程控制投加。备用泵可变频调节也可手动调节。 一处在非经常性废水贮存箱和经常性废水贮存箱,通过卸次氯酸钠泵进行加药,人工上位机点操投加。

(15) 絮凝池、斜板澄清器定期排泥至泥浆池,泥浆池设超声波液位计1只,当

液位达到设定的高度时,启动排泥泵或根据设定的排泥周期定期排泥,设定的排泥周期为优先级,排泥完毕后,关闭排泥泵。 泥浆池设两台污泥泵,和泥浆池液位联锁。

泥浆池溢流液排至泥水井,由泥水泵有水池内的液位开关进行控制。 (15)污泥脱水系统的联动如下:

超声波液位计检测到泥浆池液位达到设定值(泥浆池的泥位已经到达中液位)后,人工点操离心脱水机进行运转,人工发出启动脱水机运转的信号后无轴螺旋输送机同时启动,待脱水机正常运转后,PLC接受脱水机发出的备妥信号,PLC自动打开泥浆泵出口气动门,然后开启污泥泵、助凝剂计量泵,将污泥打入离心脱水机,进行脱水操作,脱水后的污泥通过无轴螺旋输送机输送到泥斗车,定期运走,滤液直接排至泥浆池。脱水完毕后,关闭泥浆泵、泥浆泵出口门、助凝剂计量泵,打开反冲洗电磁阀对离心脱水机进行冲洗,冲洗水排至泥浆池,冲洗完毕关反冲洗电磁阀、脱水机、螺旋输送机,污泥脱水系统准备下一个脱水周期。

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