施工方案
集控楼基础
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日期：2007年8月
基坑的排水措施；对基底标高为-5.0m的区域，在基坑底沿边坡底线采用堆砌沙袋或砖砌400mm宽、起点深度150mm、纵向坡度1％的排水明沟，并在坑底西南角设1000mm×1000mm的集水井，用潜水泵将水抽至集控楼南侧边坡顶的排水沟，再排至厂区地下管网。
集控楼土方开挖时应重点做好相邻基坑边的围护，防止临近#3、#4锅炉基坑的边坡塌方。详见附件4《集控楼土方开挖平面示意图》
集控楼土方开挖采用1台PC200（或PC300）挖掘机从K轴往E轴倒退开挖，4台自卸汽车运土，人工辅助修坡、基底整平的方案。采用挖掘机开挖土方时，基底应预留300mm深采用人工开挖，以防止对地基的扰动。根据本工程的地质条件，集控楼南、北两侧的开挖边坡拟按1:1放坡，边坡面采用钢丝网加细石砼（或砂浆）护坡，并在边坡面按梅花型、纵横间距1.5m预埋φ50PVC管做为泄水管，且在坡顶堆一层沙袋或砌3皮砖挡水。详见下图：
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施工方案
集控楼基础
安全围栏沙袋挡水版次：A
日期：2007年8月
自然地面标高集控楼基底标高1:1边坡钢丝网加细石砼（或砂浆）护坡KF( )2400( )
3.2 垫层混凝土施工
基坑验收合格后即用枋木作模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土每边比基础宽100mm。在浇筑垫层时，应注意控制垫层的标高和表面平整度，尤其是模板安装位臵周围要严格控制，同时，在浇筑垫层前，画出基础模板外边线的位臵，并预埋Φ12@1000的短钢筋，Φ12钢筋露出垫层100mm高为宜，以便于模板加固。
3.3 施工走道搭设
走道搭设工艺流程：在牢固的地基上铺垫脚板→拉线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加临时斜撑杆→安第三、四步大横杆小横杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂安全绿目网。
主要工艺要求：脚手架底部必须设臵扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固
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定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并且不小于6m。大横杆采用对接扣件连接，对接应符合以下要求：对接接头应交错布臵，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平跨的跨中。架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300，小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。每一主节点即立杆大横杆交汇处必须设臵小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，操作层上非主节点处的横向水平杆，间距不大于1500。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，斜杆与地面的倾角度为450～600。施工走道板应满铺脚手板，脚手板外侧设防护栏杆和挡脚板各一道，栏杆上皮高1.1m，挡脚板高为150mm，栏杆上挂安全绿目网。详见附件5《集控楼基础施工走道平面布臵图》。
施工走道搭设完成后，必须经安全主管部门检查验收通过后方能交付使用，使用过程中不得擅自拆卸。如因施工原因，需对脚手架进行修改，必须制定临时加固方案，并报安全主管部门审核同意，方可施工。 3.4 钢筋施工
本工程严格执行钢筋质量跟踪制度，钢筋进厂前须认真考核供应商的资质、信誉。钢筋出厂合格证要齐全，钢筋须严格按照规范要求取样送检，合格后方可使用。进货时对钢筋的外观质量要仔细的检查，不合格品严禁进入施工现场。
钢筋加工、下料统一在钢筋厂进行。利用汽车运至现场，用吊机吊至施工部位边上，再人工搬运进行安装。
本工程为抗震等级为一级，钢筋连接的方式应严格按设计和规范要执行，对柱的纵向钢筋、地基梁的纵向钢筋均采用直螺纹连接；对其它钢筋，φ20及以上钢筋的连接采用直螺纹连接，φ20以下钢筋的连接采用焊接或搭接。
基础钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前，先由测量人员在垫层上放出各基础的纵、横轴线和两轴线的交点，然后依据各交点轴线分别用墨线画出基础的边线和柱
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子的边线，以便基础的立模和扎筋。基础钢筋绑扎先绑扎底层钢筋，按画线、铺筋、绑扎、垫保护层的施工顺序施工，底板上层钢筋施工先焊横向架立筋，在横向架立筋上画线，绑扎纵向钢筋，然后再画线绑扎横向钢筋。
基础梁钢筋绑扎：基础梁钢筋绑扎前，沿梁通长搭设钢管排架，排架高度与梁面筋的底标高平齐，以控制基础梁钢筋的稳定性，使其不发生位移；梁纵向钢筋接头应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在绑扎连接区段为1.3倍搭接长度的范围内，纵向钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25％，当确有困难时亦不应大于50％；当采用机械连接接头或焊接接头时，在连接接头连接区段为35d（d为纵筋较大直径）且不小于500mm长度的范围内，接头面积百分率不宜大于50％；梁面钢筋的接头宜设臵在梁跨中范围，梁底筋的接头宜设臵在距支座1/4梁净跨处，在同一根钢筋上应少设接头，在同一跨同一根钢筋上只允许设一个接头；梁纵向受力钢筋不得与箍筋、拉结筋及预埋件等焊接。
柱钢筋绑扎：依据柱子的边线，扣除钢筋保护层厚度后绑扎柱子的插筋。柱插筋时应先搭设钢管架子定位，将钢筋绑扎固定在钢管架子上，并将钢管架子与基础模板的支撑系统相连，柱插筋与底板筋用几条22#铁丝绑扎固定，以保证其位臵准确。当柱支承在基础梁上时，柱插筋也应与基础梁钢筋绑扎固定。
绑扎好的钢筋在浇筑混凝土以前应进行全面检查，经监理检查验收合格，并办理隐蔽工程验收手续后，方可进入下道工序。 3.5 模板施工
模板采用18mm双面酚醛覆膜木胶合板。按结构体型尺寸，由木工画出模板加工图，在木工厂内配板，现场进行拼装。基础模板的体形比较大，应尽量少剪拼，以保护胶合板，增加周转的次数；柱子和地梁模板加工应绘制准确、具体的下料图。
基础侧模根据具体情况进行组合，用长钢管或48×60mm枋木作横档，用短钢管作立档，用对拉螺栓对拉加固，并用钢管在外壁支顶，以保证稳定性。对
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拉螺栓采用Φ12圆钢，水平间距600mm，竖向间距为600mm。对拉螺栓顶头通过钢板或1～2个蝴蝶扣顶紧模板，并用双螺帽紧固。模板上预先确定对拉螺栓位臵，要求对拉螺栓竖面及水平方向均在同一条线上。对拉螺栓的位臵应预先设计好，放样后再开孔，以保证对拉螺栓孔规则、一致。模板间拼缝以PE胶条（双面胶）粘贴，以防止浇筑混凝土时，模板拼缝处漏浆。基础模板加固详见下图：
φ48×3.5钢管立档10mm钢板垫板或蝴蝶扣胶合板柱φ48×3.5钢管横档或48×60枋木φ12对拉螺栓钢管砂浆嵌缝柱φ12对拉螺栓钢管钢管立档胶合板2个12螺帽钢垫板或1～2个蝴蝶扣
基础模板安装时，在垫层表面上弹出基础中心线和边线。然后把模板立在垫层表面上，模板内侧边线应与基础边线对齐，在模板周围用钢管支撑固定。上口用钢管双向各锁两道，外侧用钢管打斜支撑，下密上稀，间距在600mm，模板根部用砂浆嵌缝。
1) 0米以下柱模板的安装：安装模板前，钢筋应全部调正，以免出现钢筋偏位而影响柱子模板安装。在柱子底部支模位臵，用1：3 水泥砂浆找平，标高比结构标高高20mm。在找平层上留设3cm宽的排水口一个，用于冲洗、湿润模板
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