锅炉专业施工组织设计 锅炉专业组织设计编制说明
xxx工程为125MW机组，锅炉是上海锅炉厂生产的420t/h自然循环煤煤粉炉。
本期工程的特点是工期短，施工图纸到位晚，组织设计相应滞后。 由于锅炉安装受其结构特点、起吊机具、施工场地等诸多因素的影响，我们根据锅炉结构的特点和哈密二电厂三期扩建工程，《施工组织设计》中给定的施工场地和起重机具的布置，本期锅炉安装选择炉右侧的吊装方法，为确保安全施工和文明施工，我们对气、电进行了集中供应和管理。
本期锅炉安装施工组织设计的编制依据是： 1、 上海锅炉厂提供的锅炉安装图纸。
2、 上海锅炉厂提供的《钢架安装说明书》《产品设计说明书》 3、 哈密二电厂三期扩建工程《施工组织设计》
4、 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-95 5、 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版） 6、 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（2002年版） 7、 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92
在本次锅炉专业施工组织设计过程中，得到了分公司工地领导的大力支持和亲临指导，及各有关处室的鼎力支持。但限于我们的水平有限，在本施工组织设计中，还存在不少缺陷，敬请各级领导，技术专家和广大施工人员给予批语指正。
注：由于图纸到货问题，锅炉辅机部分暂时无法编制，待图纸到后，再行编制《锅炉辅机部分技术措施》，作为本施工组织设计的补充。
锅炉专业施工组织设计
目 录.
1、 工程概况
2、 平面布置及力能供应 3、 施工机具配备 4、 锅炉组合及吊装 5、 吊装顺序 6、 施工技术措施 7、 1#炉进度计划 8、 劳动力分配 9、 质保体系及措施 10、 安全保证体系及措施
锅炉专业施工组织设计 1．工程概况
xxx工程2×125MW机组配有上海锅炉厂生产的SG-420/13.7-M761型超高压
中间再热自然循环汽包炉，具有中间夹弄的π型布置，炉架为全钢结构构架，双排柱布置，前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，管式预热器独立于炉后，受热面采用吊和搁相结合的方式，除空预器和出渣设备是搁置外其余所有受压的部件均为全悬吊结构，通过炉顶大板梁支撑钢柱顶上。
炉膛上部出口处，按烟气流向先后布置的六片前屏过热器和后屏过热器十四片，折焰角上方布置有45排高温过热器，水平烟道内布置59排高温再热器，尾部烟井的平行烟道的前烟道内布置88排低温再热器，后部布置88排低过。省煤器两级，低温省煤器布置在低温再热器下面，高温省煤器布置在低温过热器下面。锅炉汽温调温方式：过热器蒸汽采用二级喷水减温调节，再热蒸汽采用烟气挡板调节。
锅炉主要参数：
机组额定功率 135MW 过热蒸汽流量 420t/h 过热蒸汽压力 13.7MPa 过热蒸汽温度 540℃ 再热蒸汽压力（进/出） 2.53/2.36MPa 再热蒸汽温度（进/出） 313/540℃ 再热蒸汽流量 344t/h 给水温度 245℃ 排烟温度 137℃ 锅炉计算效率 92.93% 2．平面布置及力能供应
锅炉组合场布置在主厂房扩建端至林带边缘，南北B、C、D跨，有效面积约12000㎡。75t塔吊沿主厂房纵向布置在炉前侧，轨道由主厂房向西延伸铺轨约150m，40t/42m龙门吊跨在塔吊单轨上，为综合工地加工场起吊设备、材料两根轨道铺轨约150m。
施工现场有东西两个配电室，锅炉组合安装用电均由此引出集中布置。现场氧气、乙炔集中供气，用水沿用土建现成管网。
锅炉专业施工组织设计 3．施工机具配备
75t塔吊 1台 10t半挂车 3辆 40t龙门吊 1台 5t卷扬机 4台 130t汽车吊 1辆 3t卷扬机 2台 150t履带吊 1辆 130汽车 2辆 32t汽车吊 1辆 普通车床 1台 25t汽车吊 1辆 普通刨床 1台 20t汽车吊 1辆 空压机V-0.8/1.25 1台 16t汽车吊 1辆 提升机 2台 电动水压机SD-500A 1台 电焊机 若干台
4. 锅炉组合及吊装。
4.1依照钢结构本身的特点及场地限制，特制定了钢结构采用散吊的施工方式，由75t塔吊和130t汽车吊配合完成。吊装顺序为先左后右，先前后右的原则，分层吊装，为保证结构的稳定性，防止永久变形，应找正一层，完善一层。螺栓终紧后，再吊装下一层，影响汽包及影响尾部受热面吊装的小梁暂不吊装。K2～K3间预留吊装孔。 4.2四根集中降水
总重55.852吨，管径为φ406×36，每根三段进厂。地面组合总长39M，待第四层吊装完，把四根集中降水预放K1-K2之间，上部并绑在39与20.4m的钢梁上，下部绑在20.4m与9m钢梁上，待汽包找正后，用塔吊提起就位。 4.3汽包
汽包总重59吨，外形尺寸φ1748×14179MM，汽包由两个“U”型吊环悬在顶板梁上，中心标高46m。 4.3.1汽包起吊前，必须进行划线。
4.3.2吊装前应复核顶板梁上汽包吊点的尺寸和汽包本身吊点的尺寸是否相等会。
4.3.3吊装前需将汽包吊环与汽包表面作吻合检查，必要时进行修整，并作好标记。
4.3.4起吊前，汽包吊环的螺母与吊环要进行试带，并做好标记，不得换用。 4.3.5起吊时应将吊环固定在汽包上。
4.3.6汽包的吊装：由于汽包的长度小于16米，考虑75t塔吊起重工况，直接
锅炉专业施工组织设计 吊装，一次就位。卷扬机辅助调平。 4.4水冷壁
由于场地限制、起重机具的工况及锅炉结构形式，考虑左右侧横向分为两片，分界线为自然界线（标高20800MM）。前侧分为三片，后侧分为四片。上部为地面组合，与下部管口，对好位置，打磨待上部就位后，与下部组件（可四层钢结构吊装完，提前预放到炉膛内）空中对口。水冷壁、包墙过热器吊装采用饶性吊装。自K2～K3间开口处穿装。后烟井受热面从K3柱间开档处倒钩吊装。吊装顺序详见受热面吊装计划。 4.5尾部竖井
尾部竖井由左右包墙、前后包墙和中隔墙形式两大腔室，前室布置着低省和低再，后腔室布置着高省和低过，由于低省、低再、高省、低过每片均与相邻墙体相持，故采用单片吊装方法，原则是自上而下，从左到右。 4.6空预器
空预器是管式空预器，为一个相对独立体，布置于炉后K5-K7间由于塔吊起重范围限制，空预器采取散吊方式。每吊装一层横梁，将相应空预器吊装就位（二次风箱须提前预放）。
5. 吊装顺序 5.1前部
5.1.1钢架散装第四层柱就位后，K2-K3间标高3000mm、3900mm横梁预留。便于进四个下降管。
5.1.2第五层钢架安装完，预留K2-K3间47940mm右横梁。 5.1.3顶板梁（散装）K2-K3主梁安装好，包括吊杆。 5.1.4左侧水冷壁就位。 5.1.5倒钩进高再。 5.1.6倒钩进高过。 5.1.7后水正式悬挂就位。
5.1.8后屏就位，左右侧水冷壁就位。 5.1.9 K1-K2顶板梁组合。 5.1.10汽包就位。 5.1.11前水就位。