施工组织设计(7)

2020-08-21 11:24

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(2)风管采用无法兰连接,如采用C型及S型插条连接时,风管长边尺寸不得小于630mm。

13、风管加固

矩形风管边长大于630mm和保温风管边长大于800mm,且管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2,中、高压风管单边面积大于1.0m2,均应采用加固措施。

加固方法有角钢加固、角钢框加固或采用风管壁棱线、圆槽加固。 14、风管与法兰组合成形时,风管与角钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时,风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接,铆接规格与铆孔尺寸见下表。

矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸 类 型 方法兰 风管规格(mm) 120~630 800~2000 铆孔尺寸(mm) ф4.5 ф5.5 铆钉规格(mm) ф438 ф5310 风管壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊,点焊时法兰与管壁外表贴合;满焊时法兰伸出风管管口4~5mm。

15、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,管端留出10mm左右翻边量,管折方线与法兰平面应垂直,然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边。

16、翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。 17、风管与小部件(嘴子、短支管等)连接处,三通、四通分支处要严密,缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风,使用锡焊,熔锡时锡液不许着水,防止飞溅伤人,盐酸要妥善保管。

18、风管喷涂防腐不应在低温(低于+5℃)和潮湿(相对湿度不大于80%)的环境下进行,涂漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑并保持干燥,涂漆时应使漆膜均匀,不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。普通钢板在压口时

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必须先涂一道防锈漆,保证咬缝内不易生锈。

19、风管成品检验后应按主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名,合理堆放。

20、矩形风管的弯管,应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管,当采用其他形式的弯管时,平面边长大于500mm,应设置导流片。

风管及部件安装

1、确定标高、制作吊架:

按照设计图纸参照土建基准线找出风管标高,并按照风管系统所在的位置,确定风管支、吊架形式。

风管支、吊架的制作应注意的问题:

(1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成;斜撑的材料为角钢;吊杆采用圆钢;扁铁用来制作抱箍。

(2)支、吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正。矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正,较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。矫正的顺序应先矫正扭曲,后矫正弯曲。

(3)钢材切断和打孔,不应使用氧气—乙炔切割。抱箍的圆弧应与风管圆弧一致,支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。

(4)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长,丝扣末端不应超出托盘最低点。

(5)风管支、吊架制作完毕后,应进行除锈,刷一遍防锈漆。 2、设置吊点:

设置吊点根据吊架形式设置,有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉法等。 预埋件法:

(1)前期预埋:一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距,

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牢固固定在土建结构钢筋上。

(2)后期预埋:

①在砖墙上设支架:根据风管的标高算出支架型钢上表面地距离,找到正确的安装位置,打出80380mm的方洞。洞的内外大小应一致,深度比支架埋进墙的深度大30-30mm。打好洞后,用水把墙洞浇湿,并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1∶2水泥砂浆,把支架埋入,埋入深度一般为150~200mm。用水平尺校平支架,调整埋入深度,继续填塞砂浆,适当填塞一些浸过水的石块和碎砖,便于固定支架。填入水泥砂浆时,应稍低于墙面,以便土建工种进行墙面装修。

②在楼板下埋设吊件,确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼,然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽,将吊件嵌入槽中,用水泥砂浆将槽填平。

膨胀螺栓法:特点是施工灵活、准确、快速。

射钉法:用于周边小于800mm的风管支管的安装,其特点同膨胀螺栓,使用时应特别注意安全。

3、安装吊架

(1)按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

(2)吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。

(3)立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。

(4)当风管较长时,需要安排一排支架时,可先把两端的安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

(5)支、吊架安装应注意的问题:

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①风管安装,管路较长时,应在适当位置增设吊架防止摆动。

②支、吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高,应作相应提高。对于有坡度要求的风管,托架的标高也应按风管的坡度要求安装。

③风管支、吊架间距如无设计要求时,对于不保温风管应符合下表的要求。

支、吊 架 间 距 同形风管直径或矩形风管长边尺寸 ≤400mm ≤1000mm 水平风管间距 不大于4m 不大于3m 垂直风管间距 不大于4m 不大于3.5m 最少吊架数 2付 2付 ④支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应除去油污。 ⑤支、吊架不得安装在风口、阀门,检查孔等处,以免防碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。

4、法兰连接应注意的问题:

(1)法兰如有破损(开焊、变形等)应及时更换,修理。 (2)连接法兰的螺母应同一侧。 5、风管安装

根据施工现场情况,可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就位;也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接,一般安装顺序是先干管后支管。风管接长吊装是将在地面上连接好的风管,一般可接长至10~20m左右,用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。

6、风管吊装

(1)首先应根据现场具体情况,在梁柱上选择两个可靠的吊点,然后挂好倒链或滑轮。

(2)用麻绳将风管捆绑结实。塑料风管如需整体吊装时,绳索不得直接捆绑在风管上,应用长木板托住风管的底部,四周应有软性材料做垫层,方可起

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吊。

(3)起吊时,当风管离地200~300mm时,应停止起吊,仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索,绳扣是否牢靠,风管的重心是否正确。没问题后,再继续起吊。

(4)风管放在支、吊架后,将所有托盘和吊杆连接好,确认风管稳固好,才可以解开绳扣。

7、风管分节安装

对于不便悬挂滑轮或因受场地限制,不能进行吊装时,可将风管分节用绳索拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。 消防联动控制系统 ? 工艺流程:

选择导线→扫管→放线→导线与导线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→包扎→线路检查绝缘摇测

? 在管道内穿线应在建、构筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿之前,应先将管道内的积水和杂物清除干净。要求埋管到位,引线畅通,否则向甲方报告,办理洽商。

? 管内扫管穿带线:管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确,清扫管内积水和杂物,用空压机吹扫后,用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉,以便线路滑行。

? 穿线、布线前,根据设计图纸要求选择导线型号,应对导线的电缆种类、电压等级及是否有断线进行检查,合格后方可使用。

? 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

? 导线在管内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子箱连接。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

? 不同用途的导线,应采用不同颜色加以区分,但同种用途的导线颜色应一致。

? 管路穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏或破损,均就地补齐和更换。

? 管线经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝、抗震缝等),应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当的余量,一般为15~20 m。

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