许5min。 2、主变压器
2.1 温度巡视：观察并记录变压器线圈、绝缘油温度，最高温度不得超过规定值。
2.2 异常现象观察：定期检查有无异常声响、异常气味等现象，外壳及箱沿应无异常发热。
2.3油位检查：观察储油柜油位指示应与温度相对应，符合油位指示标志牌的温度-油位曲线，否则应加注合格的变压器油。各部位无渗油、漏油。当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时，应查明原因。补油时应遵守下列规定：
变压器运行中的添加油：加添油管路接至储油柜集气盒引伸下的端部装有蝶阀的加油管，先打开蝶阀上的排气塞子，待所加油从塞子溢出后，关闭塞子打开蝶阀加油，油加至正常油面后，关闭蝶阀，封好盖板。变压器在运行中补油、换潜油泵或更换净油器的吸附剂时，应将其重瓦斯改接信号，此时其它保护装置仍应接跳闸。 禁止从变压器下部补油。
2.4 气体排放：如通过储油柜集气盒上的视察窗能看到油面，说明已存在气体，应打开排气联管端头的活门排出气体（排气管中存储的油流净后才会排出气体），待视察窗中的油面上升直至看不见时关闭活门。当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放气或放油阀门时，应先将重瓦斯改接信号。
2.6 吸湿器检查：观察吸湿器玻璃碗中的滤油，如果滤油已变浑，应取下玻璃碗更换新油。观察透明吸湿器中的硅胶颜色，兰色为正常色，如果硅胶颜色为粉红色，说明硅胶水分已饱和，需进行更换或对已饱和变色的硅胶
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进行烘干处理，烘干温度为150℃～160℃。
2.7 有下列情况之一者，值班人员应立即将变压器停运：
a.变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声；
b.变压器严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度； c.套管有严重的破损和放电现象； d.变压器冒烟着火；
e.当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时； f.当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时；
g.若温度升高原因是由于冷却系统的故障，且在运行中无法修理者，应将变压器停运修理；
h.在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部故障时；
2.8 在变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应放油，使油位降至与当时油温相对应的高度，以免溢油； 2.9 瓦斯保护装置动作的处理
①.瓦斯保护信号动作时，应立即对变压器进行检查，查明动作的原因，是否因积聚空气、油位降低、二次回路故障或是变压器内部故障造成的。如气体继电器内有气体，则应记录气量，观察气体的颜色及试验是否可燃，并取气样及油样做色谱分析，可根据有关规程和导则判断变压器的故障性质。
若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷；若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确定变压器是否停运。
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②.瓦斯保护动作跳闸时，在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行。为查明原因应重点考虑以下因素，作出综合判断：
a.是否呼吸不畅或排气未尽； b.保护及直流等二次回路是否正常；
c.变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象； d.气体继电器中积集气体量，是否可燃；
e.气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果； f.必要的电气试验结果；
g.变压器其它继电保护装置动作情况。 3．监控系统
3.1 SUN工作站主机冷却风扇运转正常，冷却风扇防尘网没有堵塞； 3.2 SUN工作站各应用软件运行正常； 3.3变量能实时刷新；
3.4 UPS电源报警指示灯不亮；
3.5调制解调器各指示灯是否在正常状态，正常为PWR、DCD、RTS常亮，TD、RD闪亮，LOS、ERR、TEST不亮；
3.6计算机系统配置图中网络线为紫色，没有变红； 3.7上位机各设备应保持清洁，没有灰尘； 3.8中控室室内温度不应超过35℃；
3.9 SUN工作站主机、电话及语音报警服务器主机运行中不允许震动； 3.10开关、刀闸合闸时显示为红色，分闸时显示为绿色，检修时显示为灰色；机组运行时显示为红色，停机时显示为草绿色，检修时显示为粉红色。 4、配电装置
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4.1瓷质设备：表面是否清洁，有否裂纹，有无放电迹象及电晕现象。 4.2带电设备有无异常的放电声音和振动声。
4.3开关、刀闸位置是否指示正确，开关与闭锁机构完好，是否与实际工况相符，触头接触良好无发热、发红现象。
4.4电缆室、电缆廊道无积水、无异物、无异音、异味，照明正常，电缆外皮无破损，电缆头无放电现象。
4.5各设备连接部分的接触良好，无氧化、过热或发红现象，外壳接地牢固、无锈蚀现象。
4.6隔离刀闸和接地刀闸设备位置正确。
4.7运行中的电压互感器和电流互感器油位与声音正常。 4.8继电保护装置及二次回路：
a、 指示灯情况，连接片及开关位置、二次熔丝及二次线的腐蚀、破损、弯曲、
变色、松动、断股等情况； b、屏内端子排是否清洁、松动；
c、 定期检查微机保护装置面板各指示灯是否正确，打印纸是否充足、字迹是
否清楚；
4.9安全设施及标志齐全，消防设备完好，照明正常，门锁良好。 4.10开关
4.10.1开关的分、合闸位置指示是否正确，并应与当时实际工况相符； 4.10.2开关触头及连接线接触良好无过热，变色漆无变色，内部无异常声响； 4.10.3套管、瓷瓶无裂痕、无放电迹象和电晕； 4.10.4支持绝缘子无裂痕和放电声； 4.10.5每班至少一次夜间闭灯巡视检查；
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5、气机室
5.1动力柜电源刀闸，熔丝及各接头不发热。 5.2自动装置正常。
5.3压力表指示正常，压力表无异常变化，压力传感器无明显异常。 5.4润滑油油质、油面及油温正常，无渗漏油现象。 5.5传动三角皮带无跳动打滑。 5.6气机无异声及剧烈振动。
5.7法兰、阀门及逆止阀无明显漏气。 5.8保护盘无故障信号出现。
附录三 运行记录的主要参数及相关参考整定值
1、水轮发电机组
1.1 运行记录的主要参数：定子线圈温度、定子铁心温度、空冷器热风温度、空冷器冷风温度、上导轴瓦、上导油槽、下导轴瓦、下导油槽、推力轴瓦、水导轴瓦、励磁变温度、主变温度、机组总冷却水压、压力钢管水压、下导冷却水压、推力冷却水压、水导冷却水压、上导冷却水压、高压气压力、低压气压力、调速器油压装置压力、主阀油压装置压力、调速器油压装置油槽油位、主阀油压装置油槽油位。 1.2 相关参考整定值 1.2.1各轴承温度及油位
名称 推力轴承 上导轴承
报警整定值(℃) 65 65 19
停机整定值(℃) 70 70