人防工程施工常见问题及处理办法 - 图文(9)

2020-08-21 12:32

43、主框墙制作的基本要求

(1)钢材的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能,钢筋的规格、尺寸、尺寸、数量、接头位臵必须符合设计要求和试规范的规定。

(2)带有颗粒状或片状老锈,经除绣后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用,钢筋的表面应保持清洁。

(3)门框墙的预埋件无锈蚀并涂油,位臵准确,固定牢靠。门框墙严禁有蜂窝、孔洞和露筋。

(4)门框墙的混凝土应振捣密实。每道门框墙任何一处麻面面积不大于门框墙总面积的0.5%。

(5)门框墙制作的允许偏差应符合表5.3.1的规定。

表5.3.1 门框墙制作的允许偏差

项次 1 2 3 4 允 许 偏 差(mm) 混凝土圆拱门框墙 混凝土门孔宽≤门孔宽<平板门门框墙 5000 5000 1 1 1 ±2 ±3 ±3 5 6 7 8 5 5 钢结构门门框墙 1 ±2 5 5 项 目 铰页同轴度 闭锁位臵偏移 门框两条对角线相差 门框墙垂直度 44、门框墙施工要点

(1)为保证门框墙结构尺寸准确,表面平整、光滑,要加强模板的自身厚度。采用木模板时,应选用6cm厚的钢材,支撑体系也应加强加密。门孔内的模板支撑带应不少于三道,四角处用45°的短斜撑进行加固,当采用定型小钢模

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时,应从钢门框处开始向四周铺设模板,同时应加密支撑带以保证模板刚度,防止变形。

(2)支设门槛和门孔上部的外表面模板时,要保证其外表面在同一水平投影线上,以保证防护密闭门关闭时的严密性和良好的受力性能。

(3)认真做好混凝土浇注前的各项准备工作。对于混凝土的原材料、试验配合比、坍落度等要认真检查。浇注时下料不宜过快、过猛,门孔两边的浇注而升高应保持一致,以防止门孔模板推移变位而变形。

(4)门框墙模板内钢筋密集,预埋构件的锚固筋多,混凝土下料和振捣比较困难,应配合人工振捣,宜采用分层浇注的方法。

(5)严格控制地面标高。在施工现场常见到地面超高,门扇开、关碰地面受阻的情况。正常门槛设计高度为150mm,如图5.3.5所示。

(56)为保证钢门框的位臵正确,在砼浇筑过程中,从上铰页孔中心吊一垂线,铅锤对准下铰页孔的中心点,如有偏差随时纠正(如图5.3.6)。

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(7)防护密闭门框墙外表面,不得干挂大理石装饰,防止战时核爆后门扇被卡住。

45、门扇安装基本要求

(1)门扇上下铰页受力均匀,门扇与门框贴合严密。门扇关闭后密封条压缩量均匀,严密不漏气。密封条接头粘接牢固、平整。密封条不得涂抹油漆。

(2)门扇启闭比较灵活,闭锁活动比较灵敏,门扇能自由开到终止位臵,门扇外表面标有闭锁开关方向。

(3)门扇的零部件应齐全,无锈蚀,无损坏。 (4)门扇安装允许偏差应符合5.3.2和表5.3.3的规定。

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注:L—门孔长边尺寸(mm) 46、防爆波悬摆活门安装要求:

(1)活门安装必须牢固,开启方向、位臵、标高必须符合设计要求。

(2)底座与胶板粘贴牢固、平整; (3)悬板关闭后底座胶垫贴合严密; (4)悬板启闭灵活,能自动开启到限位座; (5)闭锁定位机构灵活可靠。

47、与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙外(≤200mm),并应便于操作,启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性检验。

各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰、准

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确。

48、穿墙管施工中应注意的问题

(1)穿墙管要除锈,应事先检查有无裂缝,应采用热镀锌钢管。

(2)穿墙管加完成后,应在其外壁刷冷底子油(或樟丹)一遍。

(3)检查穿墙管的轴线位臵和标高后,将其与周围钢筋点焊牢固。管子的中心线应与墙面垂直。

(4)在砼浇注时,应有专人负责看护防止位移。管周围砼要振捣密实。要把管周围的气泡消除掉,以免形成渗水的通路。

(5)柔性防水套管穿墙处砼厚度应不小于300mm,否则应使一侧或两侧加厚。

49、经水管道敷设

(1)明设的给水管道,不得通过通信设备、变配电设备的上、下方。

(2)所有进、出工事管道严禁通过扩散室,因为消波时冲击波很大,易污染。

(3)工程外部给水管道的埋设深度,应根据冻土深度、外荷载、管道材料等因素确定。应敷设在不小于冻土深度以下0.2m的深度,且覆土厚度不小于0.7m。

(4)采暖供、回水管、空调送、回水管多是双管并行

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敷设。当设计图上没有标出两管间的间距时,可按安装阀门所需的距离进行敷设。两管间的净距离应大于200mm,以便于安装。

(5)给水管的外皮,距顶棚和侧墙的距离应大于200mm,以便安装阀门。

(6)给水管道上的防护阀门,其公称压力不应小于1MPa,应采用铜质或不锈钢闸阀或截止阀,应有启闭标志。

50、排水管道敷设

(1)敷设在管沟内或架空底板内的排水管道,可采用砖砌墩支撑,并固定牢固,砖砌墩距离不大于2m。

(2)排水管道坡度应符合设计要求。

施工中应根据管道长度和设计坡度,确定排水管道起点标高和中间段的控制标高。

为了保证排水系统在良好的水力条件下工作,排水横管必须有适当的流速、充满度和坡度。

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