爆破参数表
项目 中空眼 掏槽眼 辅助眼 帮 眼 底 眼 合 计 眼深(m) 1.5 1.5 1.3 1.3 1.3 42.6 眼数（个） 1 4 11 11 5 32 装 药 量 平均每个炮眼 合计 —— —— 4.5卷0.68kg 18卷2.7kg 3卷0.45kg 33卷4.95kg 3.5卷0.53kg 38.5卷5.78kg 4卷0.6kg 20卷3kg 16.43kg
爆破技术经济指标
顺 序 1 2 3 4 5 6 7 8 爆 破 指 标 循环炸药消耗量 炮眼个数 炮眼利用率 循环进尺 炮眼总长度 炸药单位消耗量 雷管单位消耗量 炮眼单位消耗量 单 位 kg 个 % 米 米 kg/m3 个/m3 m/m3 数 量 16.43 32 80 1.04 42.6 2.2 4.11 5.65
a、炸药定额单位消耗量确定：依据技术经济指标表可知，每循环爆破体积为：1.04m×7.25m2=7.54m3
定额炸药消耗：16.43kg/7.54×1/(1-3%)×100=227kg 上式中3%为操作损耗
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b、雷管定额单位消耗量确定: 4.11×1/(1-1%)×100%=415只
c、钎头定额单位消耗量确定：每100m3岩石钎头消耗量H=g×a×100 式中：a—每立方米岩石炮眼消耗 g—每钻一米炮眼钎头消耗 g=2/(n+1)(2a-nd)
n—一个钻头修磨次数；a—钻头第一次钻眼深度 d—修磨一次递减值
a和d是根据岩石不同硬度确定的，n值取4次，当f=8—10时，g=0.03226，则定额钻头消耗：5.65×0.03226×100=18.22只。 d、钎杆定额单位消耗量确定
钎杆消耗和钎头计算公式相同：H=g×a×100
g —每钻一米炮眼钎杆（含钎尾）的消耗。当f=8—10时，g为0.0324，则定额钎杆消耗:5.65×0.0324×100=18.3kg ③机械台班消耗量的取定，仅以7655凿岩机为例，
循环炮眼长度×100m3
每100m3岩石凿岩机台班消耗= —————————————— 循环工程量×凿岩机台班产量
这里凿岩机的台班产量不仅仅是依据设备铭牌上的数字，同时考虑了施工现场的循环周期，同时工作系数、纯作业时间等，按照公式计算7655凿岩机在f=8—10岩石中的台班产量为51.11m/台班，所以上例的定额台班消耗应为:(42.6×100)/(7.54×51.11)=11.05台班。 其余设备如装岩机、锻钎机都是按这种方法取定的。
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2、支护工程有关参数的确定：
①人工工日数：支护工程人工工日的确定也和掘进工程一样，用二种方法，即巷道工程是按劳动定额确定的，其余工程是按劳动组合编制。
②支护材料有关参数的取定：支护材料的计量应该是按设计图纸中的设计量来计算，但在实际施工中，由于井巷工程的特点，在定额编制时必须考虑进去的。
a、现砌砼合理充填量及损耗量的确定，井巷工程现砌砼经过搅拌、运输、浇灌整个程序，线路长、工序多，定额编制时考虑了操作损耗6%，另外，根据井巷工程施工及验收规范要求，欠挖不得大于3cm，超挖不得大于15cm，在合理超挖内的部分在砌砼时不得用矸石、毛石充填，只能用砼连成整体，定额编制时按合理超挖的50%计入定额，即按设计周边线向内7.5cm作为支护量，其具体计算公式为：
定额单位砼消耗量=100×（1+充填率）×1/（1-损耗率） 式中充填率是指按施工规范允许超挖量的50%，占设计量的比重。 b、喷射砼量的参数确定：尽管设计为喷砼的工程均须采用光面爆破，由于井巷工程特殊性，按光面爆破要求邦壁也还有50%的眼窝以及爆破面的参差不齐，给喷射砼达到设计厚度造成难度，因此在喷射砼定额编制时，考虑了3cm的垫层，再加上喷射砼的回弹量。定额单位喷射砼消耗量按下式计算：
100m3喷射砼=（100+e+f）×1/(1-4%) 式中：e—岩体轮廓线填凹量；
f—回弹量，定额取定回弹率拱部25%，墙15%；
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4%—操作损耗率。
c、周转使用材料的参数的取定：
周转使用材料是指在工程施工中不构成工程实体而是有助于工程实体的形成，其价值不是一次性消耗而是周转使用多次分次摊销到工程中去的施工材料，如模板、暄胎等。定额中周转使用材料按以下公式计算： 100m3砼周转材料消耗量=[（每次材料消耗率×计算量）/每m砼量]×100
每次材料消耗率=[1+（周转次数-1）×损耗率-（1-损耗率）×残值率]/周转次数
式中：损耗率—每周转使用一次因损坏不能重复使用需补充的数量占总量的比重。
残值率—指最后一次使用后回收的价值折合成原值的百分比。 3、辅助车间服务费有关费用的计算基础
a、折旧与摊销：此项费用实际上有三项构成：基本折旧费、大修理折旧费和设施器材的摊销费。
年基本折旧费=（设备原价+运杂费-残值）/耐用年限 月基本折旧费=年基本折旧费/12
年大修理折旧费=[（设备原价+运杂费）×一次大修费率×大修次数]/耐用年限
一次大修费率是指设备大修一次所需的费用占设备原值及运杂费之和的百分比。
大修次数=耐用年限÷大修周期-1
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月大修折旧费=年大修理折旧费/12
辅费定额单位除硐室按100m3外都是按10m为单位。
每10m（或100m3）定额费用=[Σ基本折旧费×Σ大修折旧费+Σ摊销费/月进度m(m3)]×10(100)
b、辅材与经修：这二项费用都是利用现场收集的资料，每台设备中修，日常维修和正常运转时所消耗的辅助材料分摊到工程量中。
每10m（或100m3）定额费用=[Σ（设备中修费用×中修次数）+Σ维修费+Σ辅材费]/（施工总工期（月）×月进度）]×10（100）
c、安装与拆卸：在一项工程中，此项费用属于一次性费用，安装费是按照单台设备安装定额编制单位估价表编制预算，拆卸费按安装人工的40%计算，二项费用合并，再分摊到工程量中。
每10m(100m3)定额费用=[Σ设备（施）安装费+Σ设备安装人工费×40%]/（施工总工期（月）×月进度）]×10（100）
d、设备运输：这也是一次性费用，按照单位设备的重量乘以运输及装卸单价来计算的，运价原定额是13元/吨，现行定额调整到25.75元/吨。
每10m(100m3)定额费用=[Σ设备重量×25.75/（施工总工期（月）×月进度）]×10（100）
运输单价里包括进场和退场二次的运费和装卸费。
e、人工工日：辅费的人工工日数是按岗位配备的：如提升系统的卷扬工、信号工、看吊盘工、放矸台上摘挂钩工，这些岗位不是根据劳动量来定员，只能按岗位需要，还要符合国家有关劳动制度规定，符合施工规
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