HASS加工中心操作笔记
机床启动/关闭
机床的启动：拉上电闸 → 按下紧急停止（EMERGENCY STOP） → 按下通电按钮（POWER ON 绿色按键） → 机床启动后后拉上紧急停止（EMERGENCY STOP）按钮 → 重复按“复位”键（RESET）消除警报 → 按“当前指令”键（CURNT COMDS）可显示当前程序细节 机床轴回零：启动后必须先对机床的轴回零后才能进行其他机械操作。
按下“回零”键（ZERO RET）进入回零模式 → 按下“所有轴”按钮（ALL AXES）则X.Y.Z轴返回到机床原点。
按下“回零”键（ZERO RET）进入回零模式 → 输入需要回零的轴的名称（X.Y.Z） →按下“单轴”按钮（SINGL AXES）则该轴返回机床原点。
机床的关闭：按下紧急停止（EMERGENCY STOP） → 按下断电按钮（POWER OFF 红色按钮） → 拉下电闸
主要键位的说明和功能
CYCLE START (循环开始)： 运行一个程序，也可以在图形模式下开始程序。 FEED HOLD（进给暂停）： 停止所有轴的运动。注意：主轴仍然继续传动。 RESET（复位）： 机床停止（轴，主轴，冷却泵和换刀装置停止运行）。
POWER UP/RESTART（加电/重新启动）： 按下此键，轴会恢复到机床零点位置，更换刀具。 RESTORE（恢复）： 此键是非正常停止时，帮助操作者恢复刀具交换。
MEMORY LOCK KEY SWITCH（存储器锁定器开关）： 在转到锁定位时可防止操作员对程序进行编辑和修改设置。
SECOND HOME BUTTON（第二原位按钮）： 加速所有轴到工作补偿G129指定的坐标。
步骤如下：首先Z轴回到机床零点；然后移动X和Y轴；之后，Z轴移动到它的第二原点。除DNC模式，该功能在所有模式中都能进行。
WORK LIGHT SWITCH（工作灯开关)： 开启机床内的工作灯。
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HASS加工中心操作笔记
功能键（FUNCTION KEYS）
F1-F4: 根据不同的操作模式，这些键有不同的功能。
TOOL OFFSET MEAS（刀具补偿测量）： 用于在工件设置中记录刀具长度补偿。 NEXT TOOL（下一刀具）： 从刀具交换系统（常用在工件设置中）选择下一个刀具。
TOOL RELEASE（刀具释放）： 在MDI模式、回归零点模式或手动进给模式下，从主轴释放刀具。 PART ZERO SET（工件零点设置）： 在工件设置中自动设定工件的坐标偏置。
进给键（JOG KEYS）
CHIP FWD（切削器向前）： 向前转动螺旋式排屑器。 CHIP STOP（切削器停止）： 停止螺旋式排屑器的运动。 CHIP REV（切削器反转）： 反方向转动螺旋式排屑器。
X/-X Y/-Y Z/-Z Z/-A B/-B（轴键）： 通过按所需要的轴按钮，应用手轮手动进给轴。
JOG LOCK（进给锁定）： 按下JOG LOCK和一个轴键，相应的轴将会移动到最大行程或者直到再次按下JOG LOCK。
CLINT UP（冷却管向上）： 移动可供选择的可编辑冷却液管向上。 CLINT DOWN（冷却管向下）： 移动可供选择的可编辑冷却液管向下。
AUX CLNT（附加冷却）： 在MDI模式下，这个按钮将会开启可选择的主轴冷却系统TSC，再次按下将关闭TSC系统。
过载键（OVERRIDE KEYS）
过载键可以使用户能够提高快速移动速度、程序进给和主轴速度。 -10 FEED RATE： 100% FEED RATE： +10 FEED RATE：
将当前进给速度减慢10%
将进给速度设置为已编程的进给速度。 将当前进给速度加快10%
HAND CNTRL FEED（手轮控制进给速度）： 按下这个键，将允许进给手轮以±1%的增量控制进给速度。 -10 SPINDLE：
将当前主轴转速减慢10% 设置过载主轴速度为编程速度。 提高当前主轴速度10%
100% SPINDLE： +10 SPINDLE：
HAND CNTRL SPIN（手轮控制主轴）：按下这个键，将允许进给手轮以±1%的增量控制主轴转速。
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HASS加工中心操作笔记 CW STOP CCW
按顺时针方向启动主轴。 主轴停转。
按逆时针方向启动主轴。
5% 、25%、50%、100% RAPID：
按键上显示的数字限制机床的高速运动速度。100%高速为允许的最大高速。 注意：进给速度和主轴速度的变化范围为编程设定值的0%到999%； 在G74和G84攻丝循环中，进给速度过载和主轴过载都不起作用。
显示键（DISPLAY KEYS）
显示键提供了机床状态显示，操作信息和帮助页。当多次按下显示键的时候可以显示不同的信息。
PRGRM/CONVRS：显示当前选择的程序。
在编辑模式下，按键两次可以进入快速代码特征，按键三次可以进入可见快速代码特征。
POSIT：位置
显示机床轴的位置。按下PAGE UP/DOWN按钮，将滚动出现操作者（operator），机床（machine），工件（work），行程(distance-to-go)四个显示屏。
Operator Display：该显示屏提供操作员所进给任意轴的轴距，这并不是实际轴到原点的距离。通过选择轴(X、Y、Z)及Origin键，该轴回到原点位置。 Machine Display：显示距机床原点的实际轴位。
Work Display： 显示X、Y和Z轴相对于工件而不是机床原点的位置。接通电源后，将自动显示工件偏置G54中的值。这个位置只能通过在工件偏置G54-G59、G110-G129或是G92指令中输入值进行改变。 Distance-To-Go： 显示轴到达指定位置的剩余距离。
OFFSET：偏置
显示刀具长度几何形状，半径偏置，磨损偏置和冷却液位置。按Offset键两次或Page up键将进入工件偏置页。有两个偏置页面： 刀具几何/磨耗：
按下Offset键就可以显示刀具几何/磨耗页面。显示了刀具号，几何长度和磨耗值，凹槽值和实际半径。
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HASS加工中心操作笔记
若铣床有可选择已编程的冷却单元，页面会显示每个刀具的冷却系统位置。按F1键入相关的值倒这些区域。键入数字，按F2，为偏置设置负值。键入一个值，按Write/Enter键，会将输入值与当前值相加。要清除页面上所有的值，只需按Origin，铣床会有”Zero All(Y/N)”供操作者选择，选择Y，所有值回零；选择N，所有值保持不变。 工件零点偏置：
按下Offset键两次就显示工件零点偏置页面，显示输入的值，刀具就可以知道工作台上工件所在的位置。每个轴(X、Y、Z)都可以设置一个值。操作者可通过箭头或Page Up/Down，浏览每个栏，以此进入工件零点部分的其他偏置。为每一个刀具定位工件，在程序中用到的刀具必须触发工件。敲入数字和按F1，键入想伏案的值，或者按Write/Enter键加入一个已存在的值，按F2设置补偿值为负值。要清除页面上所有的值，只需按Origin，铣床会有”Zero All(Y/N)”供操作者选择，选择Y，所有值回零；选择N，所有值保持不变。
CURNT COMDS：当前指令
显示当前程序细节（例如G，M，H，T代码），主轴负载信息和程序运行时候的机床轴位置。按下Page up/Down，查看刀具负载/振动，刀具寿命，保养，宏变量，程序时间和程序代码章节。
操作计时器显示：该页显示当前通电时间、循环开始时间（机床执行一个程序所需要的总时间）和进给时间（机床已经进给总时间）。利用光标向上和向下键选中需要的标题，然后ORIGIN键，可将这些时间复位为零。这些计时器的下面是两个M30计时器，用于成品计算。可将其分别设置为0（ORIGIN健），已记录每一班次的成品数和成品总数。
刀具寿命显示：该页显示在进给中使用刀具时间（进给时间）、刀具在主轴内的时间（总时间），以及刀具被选中的次数。利用这些信息预测刀具寿命。按ORIGIN键，将该页中选中部分设置为零。注意：当该值达到最大值32767，控制器又会回零。
ALARM/MESGS：警告/消息
显示警告和消息信息。总共有三种警告屏幕。第一种显示当前操作警告（第一次按下Alarm/Mesgs按钮）。按向右的箭头可转换到当前警告历史信息屏幕。再按一次向右箭头则转换到查看警告屏幕，该屏幕一次显示一个警告及其说明，默认为警告历史中的最后一次警告。用户可以用向上和向下的箭头滚动查看所有的警告。用户还可以输入警告编号，然后按Enter/Write显示该警告名称和描述。
再一次按下Alarm/Mesgs键将显示用户信息和注意。应用键盘为其他的程序员或操作者输入信息或者为当前项目写入注意。如果存在信息，每一次机床加电的时候都会显示信息，直到它们被删除以后将不再显示。
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HASS加工中心操作笔记 PARAM/DGNOS：参数/诊断
显示设定的机床操作参数。查找一个已知的参数，键入数字，按向上，向下箭头按钮查找。在出厂时，参数已经设定，用户不可随意修改。第二次按Param/Dgnos键将显示诊断数据的第一页。这些信息主要是HASS维修技术部在解决故障时查看的。
SETNG/GRAPH：设置/图形
按下一次Setng/Graph键，显示和改变用户设置。键入设置数，按向上或向下箭头，寻找已知设置。 按下两次Setng/Graph键进入图形模式。对所编辑的程序进行图形模拟试运行。要在图形模式下运行程序，程序必须加载以及控制器必须处于MEM或MDI模式。 在图形显示中，有以下一些特征：
键帮助区：最上面第一行的右边是功能键帮助区域。显示目前可用的功能键及其介绍。
定位器窗口：屏幕的右下方有两个模式。显示整个工作台区域，指示刀具在模拟操作中的目前所在位置；或是显示正在执行的四行程序。可用F4键在两者间切换。
刀具路径窗口：显示屏的中心是以一个放大窗口显示X-Y轴的俯视图。该位置显示对程序进行图形模拟的刀具路径。快速移动以虚线表示，进给运动以细线表示（快速路径可用设置4禁用），进行钻孔固定循环的位置能够以X标出（钻孔标志可用设置5禁用）。
刀具路径窗口缩放：刀具路径窗口可以按比例缩放。运行程序后，可按F2缩放刀具路径。应用Page Down键和箭头键选择你想要放大的刀具路径部位。按F2将在刀具路径窗口内出现一个长方形（比例缩放窗口）显示扩大的区域。注意：帮助区域将闪烁，表示用户在对视图进行重新调节。定位器窗口（右下角的小视窗）总是显示整个台面，并大致显示刀具路径窗口被缩放到的位置。Page Up键可使长方形窗口回退到前一次缩放。在确定比例窗口大小或移动位置后，按Write/Enter键完成缩放操作，重新调节刀具路径窗口。对刀具路径窗口进行重新调节后，刀具路径窗口被清除，你必须重新运行程序才能看到刀具路径。刀具路径窗口的比例和位置保存在设置65-68里，你可以退出图形模式进行程序编辑，等你回到图形模式时，以前缩放比例仍然有效。按下F2键和Home键将扩展刀具路径窗口到整个屏幕。
Z轴工件零线：在该功能中，图形屏幕右上角Z轴上的一条水平线表示当前Z轴工件偏置加上当前刀具的长度。程序运行时，阴影部分指示Z轴运动的深度。用户可以看到在程序运行过程中刀尖与零件Z轴零点的相对位置。
控制状态：屏幕的左下方显示控制狂态。与所有其他显示的最后四行一样。
位置窗口：所有被激活的轴的位置都可以在该窗口内看到。按F3打开窗口。再按几次F3或按向上向下箭
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