习水县乡镇污水处理全覆盖工程程寨及三岔河外配管网工程施工组织(2)

2020-08-23 23:08

习水县乡镇污水处理全覆盖工程程寨及三岔河外配管网工程

步话机主要用于工地指挥和工地情况报告,特别是管件的吊装指挥,需参与吊装工作的全体人员步调一致,其效果明显。

各个办公室(包括业主、监理办公室)均安装固定电话、接通internet网络,并配备一定数量的传真机,方便参建各方进行信息沟通、收集和处理,加强协作。

(4) 临设工程一览表 序号 1 2 3 4 5 临设名称 办公室 工具房 值班室 发电机房 搅拌机棚 单位 290m 250 m 220 m 230m 215m 位置 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图 2.2现场布置

1.根据场地实际情况合理地进行布置,最大限度利用原有设施,减少场地占用。 2.道路和场地

工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;场地平整不积水,排水成系统,并畅通不堵;施工废料集中堆放,及时处理。

3.材料堆放

粉煤灰、碎石砌池分类堆放成方,砌体料归类成垛,堆放整齐,石灰集中消解。 4.周转设备存放

施工模板、机具、器材等集中堆放整齐。 5.水泥库

不同品种水泥不混放,分清标号,堆放整齐,目能成数。有制度、有规定,专人管理,限额发放,分类插标挂牌,记载齐全而正确,牌物帐相符,库容整洁。

6.消除施工污染

场地废料、土石弃方处理,应按业主、监理工程师的要求,堆放到指定地点处理,尽量减少对周围绿化的影响和破坏。

三、施工进度计划

根据施工情况分析,整个工程施工可划分为以下几个施工阶段: 1.沟槽开挖阶段计划安排时间61天 2.基础浇筑阶段计划安排施工时间63天 3.管道安装阶段计划安排施工时间53天 4.井室砌筑阶段计划安排施工时间39天 5.闭水试验阶段计划安排施工时间20天 6.沟槽回填阶段计划安排施工时间13天

以上六个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约,因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工,使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。

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四、施工准备 4.1测量放样

1.工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定,本工程管道中心线定位以小区内已建成的永久性建筑物为参照进行放样。(并见《管段参数计算表》)

2.水准点控制体系:依据国家一级或二级水准点或小区内的高程控制点,沿管线敷设位置,于沿原有道路的适当位置,每100米测设水准控制点,根据测量复核标准的有关规定,形成高程控制体系。

3.施工测量应符合下列规定:

(1)施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩; (2)临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200米不宜少于1个(具体位置见《临时设施布置示意图》);

(3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核; (4)已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。

4.2.施工流水段的划分

本工程分为三个流水段:Ⅰ段,程寨及三岔河标段除架空管外干管;段长约17km;Ⅱ段,程寨及三岔河标段支管;段长,3.56km;Ⅲ段,,程寨及三岔河标段架空管线,段长1.38km。

4.3原材料采购与复试

工程所需原材料的产地有规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜,复试工作应及时按设计和有关规定要求进行,复试时将在监理人员旁证下进行取样。复试合格后,经工程有关各方签字后原材料方可进场。

五.临时设施、施工用电和施工用水

1.本工程施工用电主要为沟槽排水、钢管焊接、回填夯实及混凝土浇捣时服务。 2.施工用水接至搅拌机放置的位置。

3.业主应在开工令下达之前办理好施工用电和施工用水的接入工作。 4.各种施工临时设施设置见《临时设施布置示意图》

4.4工作计划安排

根据本工程的实际情况,现拟将施工程序做如下安排:

将雨水与污水两套管道系统划分为两个相对独立的施工过程,两个施工过程在同一时间不同施工段交错以流水作业形式进行。原则上,在同一地点一套管道安装完毕后即马上作除接口处的回填夯实,另一套管道在其进入该地点后再另行开挖施工。本部分控制在87天内完成。

本工程的井类砌筑部分,全部完成预计为39天。随后马上进行管道的闭水实验以及剩余的土方回填,预计28天完成。至此主体工程部分完毕。

工期的最后15天,留作内部检查验收以及补救工程用。

具体计划进度以及劳动力分配情况详见《施工进度计划横道图》。根据上述安排,总工期为15的进度要求是可以保障的。

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4.5设备、人员、材料进场准备

项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署:

1.在开工令下达后的第六天开始沟槽开挖,为此设备、人员、材料的进场必须以5天的时间进行妥善安排,由于近阶段的充分准备,完成该准备工作是完全有把握的,具体计划如下:

(1)履带式单斗挖掘机立即组织进场。

(2)用于管道基础处理的块石、碎石、中粗砂以及用于打设钢板桩支撑的槽刚等材料沿管线敷设位置就近沿途堆放,排管工作目前已基本完成,余留部分计划在开工令下达之前力求完成。

2.在开工令下达之前安排好设备以及材料进场的准备工作,确定好搅拌机放置的位置以及材料堆场,开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。

(1)搅拌机提前进场。

(2)水泥、碎石、黄砂在5天内全部进入堆场。

(3)模板的数量,以能满足每天完成的进度要求进行组织。

五、主要施工方案及技术措施 5.1排水管涵施工准备

排水管道施工之前,应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件,以保证施工活动的顺利进行。另外,现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为:

放样 开挖沟垫层基按管护 槽 础 管 :

接口 回填夯井室砌

实 筑

1.中线测量

在施工中,根据设计设定的路线控制点,在现场测中线的起点、终点控制中心桩(用木桩固定,桩顶钉中心钉设定)。

2.坡度板

埋设坡度板间距设为10米左右,当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固,不应高出地面,伸出槽帮长度不小于30㎝。坡度板的截面尺寸为8×20㎝。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。

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5.2沟槽开挖

1.沟槽开挖前应充分了解开挖地段的土质及地下水、管道直径、埋设深度、地面构筑物等情况,根据这些情况来 确定沟槽形式。沟槽一般有三种形式:直槽式(图一)、大开槽式(图二)、混合槽式(图三)。

2.沟槽边坡坡度由施工单位根据现场土质情况、沟槽深度、地下水的情况确定。沟槽开挖时应注意沟槽边坡的稳定性,有放坡条件的应按要求作好放坡,无放坡条件的则应做好沟槽槽壁的支撑,同时采用分段跳槽开挖;放坡条件的则应做好沟槽槽壁的支撑,同时采用分段凡开挖深度大于5m的应进一步加强槽壁稳定性的监测工作。施工时要特别注意避免施工过程中塌方,确保施工人员的安全。

3.沟槽开挖可以用机械或人工开挖,挖土方时槽底需留200mm厚的土层,在铺管子(当不需要管基时)或铺筑管基前,由人工清除整平。严禁扰动槽底土壤,如发生超挖或扰动,严禁用土回填,可采用天然级配的砂石或卵石回填。

4.槽底不得受水浸泡,当沟槽位于地下水位以下时,要做好沟槽的降水排水工作,保证地下水降至垫层以下500mm的位置。

5.沟槽的开挖坡度根据现场实际情况确定。

6.沟槽开挖,挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层,机械挖除控制在距槽底土基标高20~30㎝处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土,随挖随运,及时外运至业主指定地点,沟槽边不得堆土,以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定,施工时不得超挖,也不能扰动;当发生超挖或扰动时,必须按规程进行地基处理。沟槽排水根据当地水文、气象等资料,管道施工期间为多雨季节,我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟,确保沟槽内无水施工。

7.土方堆放]根据现场实际情况,土质可能为三、四类土,按规范化可以作为沟槽的回填土,故开挖出来的土一部分可以运作回填,剩余土运到业主的指定点。

8.沟槽支撑沟槽开挖的支撑采用模板桩支撑。结构如下图:

9.沟槽排水处理:本工程采用坑内明沟排水,在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟,使水流入集水井内,然后用水泵抽出坑外,施工排水最后经过沉砂池,才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m,断面取0.3×0.3m, 坡度为0.5%,集水井隔40m左右设置一个,集水井的直径为0.8m。

5.3管道基础

1.管线经过地层除人工填土层(杂填土层、耕土层、淤泥质土层)外,其余各土层(地基承载力特征值不小于100kPa)均可直接作为管基的持力层,人工填土层(杂填土层、耕土层、淤泥质土层)须经基处理后才能做为管基的持力层。人工填土层(杂填土层、耕土层)作为管基持力层时的地基处理:沟槽开挖到位后采用机械原槽夯实,要求在管基下200~500范围内压实系数不小于0.94;500~1000范围内压实系数不小于0.90,然后夯200厚粒径为5~40mm碎石,再在碎石层上做管基。

2.淤泥质土地基处理:a、对淤泥质土深度在1.5m以内的情况,可将淤泥质土层清除干净,换填级配砂石(砂:石比为6:4)至管道基础下皮,分层夯实,压实系数0.95。

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对淤泥质土深度大于1.5m的情况,先挖除0.8m深度的淤泥质土,再抛石挤压法,详处理图。b、抛石过程中要求块石大面向下,平面尺寸不小于300mm,最薄处厚度不小于150mm,且严禁采用风化岩。从管道中心线位置向两侧对称抛填并采用履带式机械(重量不小于8吨)压实,抛石过程中采用粒径20~40mm的碎石分层嵌缝并碾压密实。注意最早的1~2层块石可采用人工打夯方式将块石打入淤泥中,待片石铺满整个槽底,且履带式机械(重量不小于8吨)能行走后,再采用机械碾压夯实,直至最后碾压的两遍石面下沉量不超过20mm时,再在其上换填级配砂石至管道基础下皮,分层夯实,压实系数0.90。

3.当管基局部遇有软弱土层、流砂性土壤、有机土或体积含湿量变化的土壤时,应进一步深挖,以便能提供足够的稳固基础垫层。在施工中深挖包括偶尔进行的深挖,均采用砂石回填至管基底,回填砂卵石的密实度要求不小于0.95。当管道在道路下时,覆土应满足对应道路的压实系数要求。

4.在管沟底部有地下水或沟底土壤有流砂趋势时,要用适当的方法进行排水,直到管道装完后,应及时检查验收并回填至设计的地面标高。

5.埋于道路下的管道,当管顶覆土层厚度小于700mm时,应按满包管基大样图施工。满包混凝土管基在管道接口处设伸缩缝一道,缝宽30mm,采用沥青麻刀嵌缝,伸缩缝的间距不得大于20米且伸缩缝的位置必须与管道接口的位置一致。

6.管道穿过小水沟时,管道应采用满包管过河,具体详大样。

7.当管基局部遇有软弱土层、流砂性土壤、有机土或体积含湿量变化的土壤时,应进一步深挖,以便能提供足够的稳固基础垫层。在施工中深挖包括偶尔进行的深挖,均采用砂石回填至管基底,回填砂卵石的密实度要求不小于0.95。当管道在道路下时,覆土应满足对应道路的压实系数要求。

8.在管沟底部有地下水或沟底土壤有流砂趋势时,要用适当的方法进行排水,直到管道装完后,应及时检查验收并回填至设计的地面标高。

9.埋于道路下的管道,当管顶覆土层厚度小于700mm时,应按满包管基大样图施工。满包混凝土管基在管道接口处设伸缩缝一道,缝宽30mm,采用沥青麻刀嵌缝,伸缩缝的间距不得大于20米且伸缩缝的位置必须与管道接口的位置一致。

10.管道穿过小水沟时,管道应采用满包管过河,具体详大样。

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