能确保操作时有良好的视野；能将喷涂产生的飞漆和溶剂蒸气迅速排除，并能收集９９．Ｏ％以上的漆雾，排风机和排风管不积漆；喷涂房内有定向、均匀的风速，无死角，能确保操作工处于新鲜的流动空气中，空气清洁无尘。喷涂区风速一般为Ｏ．４５～ｏ．５０ｍ／ｓ；涂料输调管路无堵塞；喷枪口径为１．０ｍｍ，喷枪空气压力在
３～５
ｋｇ内调整，使喷出漆雾雾化均匀、粗细适中。
表４塑料涂装前处理和相适应的涂料
一一
应的涂料
ｉ墨』装趔
殊处
堇一铬酸混监
巫堡．塑鐾．一堪一
姗一薹｜涮姗一｜｜｜｝一一一
丢
甄基
丽醇硝弼酸基丽氨漆
●
●
●
丙烯酸树脂漆、胺
固化环氧树脂漆●
●
●
丙烯酸树脂漆、聚氨酯丙烯酸漆●●●
丙烯酸树脂漆、环氧醇酸、硝基漆素醋酸纤维素漆、丙聚乙丙酸聚酸纤树苯烯烯酯碳酯维脂●●●
烯酸树脂漆
经表面处理后可使
聚乙烯
●
●●
●
特殊底漆用一般涂料，底漆最
好用环氧树脂漆经表面处理后可使
聚丙烯
●●●●
特殊底漆用一般涂料，底漆最
好用环氧或聚氨酯
茎秦
聚氨酯漆、丙烯酸漆
黼
磷酸浸渍丙烯酸树脂漆、氨基底材醇酸烘漆
聚酯
●●●
５雠Ｈ糍黔
●
●●
酚醛环氧底漆，氨
基醇酸烘漆
◆●
热固丙烯酸氨基漆、
聚氨酯涂料
酚树脲树三胺醛脂醛脂聚树氰脂
●
●
●
热固丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆
注：●表示可行。
自内而外，自上而下，先次要面，后主要面；保持喷ｃｍ，以不产生流挂为标准接近工件；喷枪移动
ｃｍ／ｓ内调整，并要求恒定，过慢产ｍｉｎ。各种漆的黏度应根据室内每班结束后应及时用稀释剂将喷枪、黏度杯清洗干净。
塑料制品喷涂应选择相应的配套底漆，底漆喷涂不宜过厚，１５斗ｍ左右，晾干３０ｍｉｎ后，如发现工件表面有小凹坑、麻点、颗粒、污物等缺陷，应进行打磨、补刮腻子消除表面缺陷，增强表面平整度。然后擦去表面打磨灰，再用去离子空气吹净，并用黏性抹尘布将塑料件表面再细擦一遍后，进行面漆喷涂。５．４漆膜外观及后续处理
对表面的流挂、橘皮、颗粒等不明显的缺陷，应进行抛光处理。即用单面刀片轻轻刮去面漆表面的颗粒、流挂，然后用１２００。砂纸轻轻打磨，对局部过重橘皮也应打磨。最后用抛光蜡抛去表面磨痕和砂纸纹等缺陷。使外观质量达到无污物、颗粒、流挂、气泡、麻点、缩孔、发花、遮盖不良等涂膜缺陷，涂装过程中出现的问题及解决方法如表５所列。
表５涂装过程中可能出现的问题及解决方法
出现的问题
原
因
解决方法
参考文献
【Ｉ】涂料工艺编委会编．涂料工艺．第三版．下册．北京：化
学工业出版社．
［２】叶扬祥，潘肇基．涂装技术实用手册．北京：机械工业出
版社．
（收稿日期：２００４—０ｌ—１９）
２ＤＤｔ０４现代涂料与涂装
３７
５．３喷涂工序
枪与被涂物呈垂直、平行运行，喷枪距离被涂物面
２０～３０
速度一般在３０。６０生流挂，过快使涂膜粗糙；喷雾图样搭接的宽度保持一致，一般为有效喷雾图样图幅的１／４一ｌ／３。水平面“湿碰湿”２道，竖直面“湿碰湿”３道，以遮盖一致为要求，每道之间晾干３。５温度及湿度进行调整。调漆比例应根据涂料产品要求调配。烘烤温度依涂料和塑料制品的具体情况而定。
作者简介：刘洁，女。主要从事汽车涂装和汽车塑料制品的涂装技术方面的工作。