水性聚氨酯固化剂木器涂料中的应用
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异氰酸酯在双组分P u木器涂料中的选择与应用
各种紫外光吸收剂和屏蔽颜料，在耐黄变领域起到了一定的作用。 在以上耐黄变涂膜研究中，固化剂的选择是本试验的关键，作为溶剂型双组分聚氨酯涂料的固化剂一般可选择 T I T 成物、缩二脲多异氰酸酯、 D— M加 P 三聚多异氰酸酯、多异氰酸酯预聚体等，其中T D加成物 ( L )为市 MT I P如一7 5场普遍采用，其价格低廉，综合性能
活化期过长，会影响漆膜的干燥性能。 选择适合的活化期，要考虑多方面因 素：原料类型，外界环境，各组分所占
比例。其中，在调整涂料配方中，人们经常重点考虑固化剂的选择。 选择不同的固化剂对双组分聚氨酯涂料活化时间影响较大，根据活化时间 长短排序如下：缩二脲多异氰酸酯> T I T 成物> T I H I合三聚体 D— M加 P D—混 D>T I聚体。从聚氨酯涂料的反应机理 D三来看，异氰酸酯组分与羟基组分反应形成氨酯键， R—=+ R一 H— R —N C 0’0— N— O R,速率=[—N C] R一 H C 0’ K R=:0[’
好，但易黄变；缩二脲多异氰酸酯 (如 N )快干，不泛黄，耐候性好，但价一7 5格高，表面硬度低；三聚多异氰酸酯可分为 T I H I D三聚体和 T I D混 D、 D、I I P DH I合三聚体四种。 T I聚体 (如 I一 D三 L
0 H]。在双组分聚氨酯反应初期，异氰酸酯浓度为一级，醇浓度为二级，涉及到两个醇分子与一个异氰酸酯分子反应，应较快。至反应后期，所剩余的羟反基浓度已经很低，由于反应速率与羟基浓度的平方成正比，因此速率很慢，须使用催化剂或升高反应温度，促使反应完成。在无催化条件下，由于芳香环的兀电子结构，易形
成共轭稳定作用。因 此，芳香族异氰酸酯比脂肪族异氰酸酯具有较短的反应时间。而催化剂能降低反应活化能，使反应速度加快，缩短反
1 5 )快干，但表面润湿性差，耐黄变 1 4性能差； H I聚体 (如 N 3 9三 D一 3 0)快
干，粘度比缩二脲低，使用期比缩二脲长，表面硬度、耐光性均高于缩二脲； I D三聚体 ( 4 7 )具有优良的耐候 I P Z3 0性、耐光性、不泛黄性，且与树脂混溶性好，但价格高； T I I( H, D D H L V L2 9 P S 3 4)混合三聚体的漆膜耐候性、耐光性均比T I成物和 T I聚体好， D加 D三
表面硬度比缩二脲高，粘度比缩二脲低，价格比I D三聚体低。因此，选择 I P固化剂要综合考虑材料成本、漆膜性能以及适宜刷涂的施工特性。 3聚氨酯涂料的活化期及其固化剂 .的影响因素聚氨酯涂料是以羟基组分与多异氰酸酯组分混合反应生成的涂膜，一般活化期不超过 1小时，再添加了有机金 2属类催化剂 (如 D T L价有机锡 )或 BD四
应时间，控制副反应，故在聚氨酯涂料
制备过程中常常使用催化剂。例如，有机锡化合物对一N 0 0的反应催化活 C与一 H性比一N 0水的反应强，故是聚氨酯涂 C与
料制备中重要的催化剂。在锡催化剂作用下，芳香族异氰酸酯和脂肪族异氰酸酯具有几乎相同的反应活性。因此，L 一 7与N 锡催化剂作用下反应速度相 5一7在 5
差不大。我们从配漆后的黏度变化能够比较粗略的了解异氰酸酯的活化期，从而根据需要调整配方。以下图 (—1 3 )为选用 L 5一 5固化剂制成双组分一7和N 7为
有机胺类催化剂的体系中，其活化期更大大缩短。适当的活化期对于双组分涂料来说很重要，活化期过短，会因为涂
料固化而来不及施工，造成巨大的浪费：
聚氨酯涂料，在2。用涂一杯测得黏 0c时 4度( )时间( )变化。 v随 t的
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