主要介绍在车间5S管理中遇到的问题及体会
的时候大家也都感觉到我们这种环境没必要搞5S，反正现场的环境刚打扫完了，没有多长时间就会有大量的灰尘存在，打扫了也是存在这种状况，这是刚开始做现场的时候大家在心态上存在的认识，但是大家没去想现场如果不持续的进行清扫，那后果会怎样？既然我们的现场粉尘是难以避免的，如果大家不去持续的进行清扫，半月后，现场的情况大家能预想得到么？其实有现实的例子，看咱们前期的垃圾桶就能想到，垃圾桶周围清理不及时，大量的粉尘堆积在垃圾桶周围，这里的粉尘就能漫过脚踝，这就是咱们半月后不对现场进行清扫的后果，正因为我们的环境恶劣，才需要我们持续不断的对现场进行清理。
下面我们再来看一下我们现场搞的定置管理。现场5S管理是对企业不直接产生经济效益，但是会对生产效率的提升及质量稳定性产生间接的效益。就像去年出现的天津力神投诉我们的3次质量事故，其实就是现场管理没有搞好产生的，导致的一些辅助物料流入到产品过程中。再举一个很简单的例子，像我们二车间球磨工序使用的剪刀，不进行定位管理，张三使用完了剪刀随手一扔，李四用完了也随手一扔，等到王五用这把剪刀的时候，就不知道这把剪刀去哪了，结果球磨工序的几个人就在车间里忙着找剪刀，浪费