反再系统的工艺计算
①按每吨催化剂带入1公斤烟气计算。②按总进料的1%计算。
出方物料平衡见表9
①损失按裂化气计算 为Σ产品的1%计算，Σ产品=裂化气+汽油+轻柴油+重油+焦碳）
（1）压力 沉降器顶部为1.77巴（表）。设进油处至沉降器顶部的总压降为0.196
1.77+0.196=1.966巴(表)
(2) 温度 加热炉出口温度为350℃，压力约4巴，此时原料油处于液相状态。经雾化进入提升管与640℃的再生催化剂接触，立即完全汽化。原料油与高温催化剂接触后的温度可由图1的热平衡计算。催化剂和烟气由640℃降至t℃放出热量
3
=1310×10×1.097× +1310×1.09×(640-t)
4
=143.85×10×(640-t) 千焦/时
其中 1.097与1.09分别为催化剂和烟气 +烟气 的比热，千焦/公斤.℃。油和蒸汽 640℃ 升温和油汽化吸收的热量计算见表 油350 10 各项蒸汽
183 图1 进油处的热平衡
表10油和蒸汽热量计算