这是关于金工实习的实验报告里面有焊接和钳工的实验,有图讲解的很详细。还有感言的。
焊条是焊条电弧的焊接材料，由焊芯和药皮两部分组成
四、 实验方法
焊条电弧焊过程
如图，用焊接导线将焊钳和焊件分
别接到焊接电源输出端的两极，并用焊
钳夹持焊条。焊接时，在焊条和焊件间
引燃电弧，电弧高温使焊条端头和焊件
待焊处局部熔化形成流言蜚语的金属
熔池。随着电弧沿焊接方向，新的熔池
不断形成，原先的熔池金属则冷却凝固
成为焊缝。
在焊接或切割过程中，材料因受热
的影响而发生金相组织和力学性能变
化的区域称为焊接热影响区。焊接接头
中，焊缝与母材交接的交接的区，即熔
合线处微观显示的母材半熔化区称为熔合区，焊缝、熔合区和热影响区构成焊接接头。
焊条电弧焊的操作
焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾
(一)引弧
引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm的距离，此时电弧即引燃。引弧的方法有两种：碰击法和擦划法，详见图3—14
(1)碰击法。也称点接触法或称敲击法。碰击法是将焊条与
工件保持一定距离，然后垂直落下，使之轻轻敲击工件，发生
短路，再迅速将焊条提起，产生电弧的引弧方法。此种方法适
用于各种位置的焊接。
(2)擦划法。也称线接触法或称摩擦法。擦划法是将电焊条
在坡口上滑动，成一条线，当端部接触时，发生短路，因接触
面很小，温度急剧上升，在未熔化前，将焊条提起，产生电弧
的引弧方法。此种方法易于掌握，但容易沾污坡口，影响焊接
质量。
上述两种引弧方法应根据具体情况灵活应用。擦划法引弧
虽比较容易，但这种方法使用不当时，会擦伤焊件表面。为尽
量减少焊件表面的损伤，应在焊接坡口处擦划，擦划长度以20～25mm为宜。在狭窄的地方焊接或焊件表面不允许有划伤时，应采用碰击法引弧。碰击法引弧较难掌握，焊条的提起动作太快并且焊条提得过高，电弧易熄灭；动作太慢，会使焊条粘在工件上。当焊条一旦粘在工件上时，应迅速将焊条左右摆动，使之与焊件分离；若仍不能分离时，应立即松开焊钳切断电源，以免短路时间过长而损坏电焊机。
(3)引弧的技术要求。在引弧处，由于钢板温度较低，焊
条药皮还没有充分发挥作用，会使引弧点处的焊缝较高，熔
深较浅，易产生气孔，所以通常应在焊缝起始点后面10mm
处引弧，如图。引燃电弧后拉长电弧，并迅速将电弧移至焊
缝起点进行预热。预热后将电弧压短，酸性焊条的弧长约等
于焊条直径，碱性焊条的弧长应为焊条直径的一半左右，进
行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧处产生气孔，
也