钛合金激光表面改性技术研究现状(2)

2020-12-14 00:08

钛合金密度小, 比强度高, 具有良好的耐蚀性、 疲劳抗力, 广泛应用于航空航天、 国防、 汽车、 医疗等领域。然而, 钛合金摩擦系数高、 对粘着磨损和微动磨损非常敏感、 耐磨性差及高温抗氧化性差等缺点, 制约了它的应用。表面改性技术, 尤其是激光表面改性技术为这一问题的解决提供了一条有效的途径, 综述了国内外钛合金激光表面改性技术的研究现状, 主要介绍了激光熔覆、 激光合金化和激光熔凝技术及其在钛合金表面

磨损非常敏感、耐磨性差、在高温高速摩擦易燃着火及抗高温氧化能力相对较差等缺点,严重影响了其结构的安全性和可靠性,极大地限制了它的应用[3]。因此,进一步提高钛合金的耐磨性能、抗高温氧化性能以及耐腐蚀性能等表面性能就成了亟需解决的问题。除改进合金的成分和制备工艺外,对钛合金进行表面改性是目前最有效的方法,因此钛合金表面改性技术成为当前国内外研究的热点[4 ̄6]。传统的表面改性技术中离子注入因受离子注入能量的制约,强化层很浅;离子渗碳、渗硼和渗氮等存在着处理周期长和温度高工件易变形等缺点;热喷涂改性层组织结构疏松而且与基体的结合强度相对较低,不易形成具有较高结合

8]

是激光技术与金力的冶金结合。激光表面改性技术[7,

激光与光电子学进展

aser&OptoelectronicsProgress

KooiBJ等[12]用Ti与TiB2的混合粉末作为原料在Ti-6Al-4V合金表面成功制备了TiB-Ti复合材料涂层。张松等[13 ̄15]以Ti,Cr2C3混合粉末作为预置合金涂层,采用YAG固体激光器进行激光熔覆处理,在Ti6Al4V合金表面制备出原位自生TiC颗粒增强钛基复合材料涂层。实验结果表明,采用合适的合金粉末成分和激光辐照能量密度,可以获得增强相TiC弥散分布的钛基复合材料熔覆层,熔覆层结晶致密,且与复合材料基体润湿性良好,熔覆层中复合材料的基体组织随预置合金粉末成分的改变而变化。摩擦磨损实验结果表明,原位自生TiC/Ti复合材料熔覆层可明显改善Ti6Al4V合金的表面硬度和摩擦磨损性能。

崔爱永等[16]应用脉冲Nd:YAG激光器进行了钛合金(Ti6A14V)表面熔覆(Ti+Al/Ni)+(Cr2O3+CeO2)复合涂层实验,熔覆层组织是在细小树枝晶和共晶基体上散布着未熔Cr2O3颗粒和白亮球状液析Cr2O3,及生成的硬化TiAl陶瓷颗粒增强相。显微硬度明显提高,最高可达1150HV,平均是基材的3~4倍。熔覆层和基材实现良好冶金结合,白亮熔合区宽度为10~激20mm。光熔覆层干滑动摩损的摩擦系数在0.2~磨0.3之间,损率比Ti6A14V标样降低约75% ̄80%。王维夫等[17]采用预置Tribaloy700(T700)合金粉末的方法在TA2钛合金表面进行了激光熔覆制备Ni基T700涂层的研究。通过激光熔覆能够获得良好的T700合金涂层;涂层中Ti的适量存在能够促进laves相的析出与长大,Ti稀释较小时涂层组织主要为胞状和胞-枝蔓状的奥氏体gNi相,而Ti稀释较大时涂层组织为基体(TiNi+gNi相)+Laves相;涂层与基材之间有一厚约80 ̄100mm的过渡区。在固溶强化及细晶强化等作用下T700熔覆涂层的显微硬度较常规方法有明显提高,适量的Ti稀释能够进一步提高涂层的硬度。根据Ti稀释程度的不同,涂层的平均硬度值在700 ̄1000HV之间,约比TA2钛合金基材高4 ̄5倍。作者研究了TC4钛合金表面激光熔覆(重熔)对等离子喷涂MCrAlY高温合金涂层抗氧化性能的影响,并通过激光重熔过程中的温度场数值模拟来优化激光重熔工艺参量[19]。

钛合金具有较好的生物组织相容性和很高的比强度,是制备人工骨骼比较理想的材料,但必须解决钛合金与有机体结合的问题。Ferro等[21]以Ca(NO3)2,(NH4)2HPO4和NH4OH为原材料在钛合金表面进行激光熔覆,得到均匀且致密的CP涂层,其厚度为2.7

23]

 ̄2.9mm,硬度达到18~通过在21GPa。高家诚等[22,

属热处理相结合的产物,是在材料表面施加极高的能量,使之发生物理化学变化,从而显著改变材料的表面硬度、耐磨性、耐蚀性和高温性能。由于高能量密度产生极快的加热速度、功率输出精确可控和改性局域表面的可选择性,激光表面改性技术已引起了广泛的关注和重视。综述了国内外钛合金表面激光改性技术的发展和研究现状,重点阐述了激光熔覆、激光合金化和激光熔凝技术及其在钛合金表面改性中的应用,并对存在的主要问题和当前研究热点进行了探讨。

2激光熔覆

激光熔覆又称激光涂覆或激光熔敷,是一种新型的材料加工和表面改性技术,其实质是将具有特殊性能(如耐磨、耐蚀、抗氧化等)的粉末先喷涂在金属表面上或同激光束同步送粉,然后使其在激光束作用下迅速熔化、扩展及快速凝固,在基材表面上形成无裂纹、无气孔的冶金结合层的一种表面改性技术。激光熔覆技术有以下优点:凝固时1)激光束能量密度高,冷却速度快,激光熔覆层凝固组织细小;2)可以在同一零件的不同部位根据需要进行不同的熔覆;3)基体和熔覆层的结合是冶金结合,而且熔覆层组织具有明显的梯度渐变特征,使熔覆层与基体之间有良好的结合。

激光熔覆是最常用的一种钛合金激光表面改性技术,根据激光熔覆层所获得的不同成分和性能,主

19]

要分为耐磨[9 ̄17]、抗高温氧化[18,、生物[20 ̄23]和热障熔

覆层[24]等。钛合金的耐磨性能相对较差,从而使得钛合金表面激光熔覆研究主要集中在改善耐磨性上。在钛合金表面激光熔覆耐磨改性层的材料主要有B,C,Ni,Si,B4C,Cr2C3,TiC,BN,SiC,TiB,TiB2,Al2O3等。

钛合金表面上预涂敷一定比例的CaHPO4 2H2O-

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