3．切削力由于大小与方向都不易确定，为便于测量、计算和反映实际作用的需要，将合力F分解为3
4．切削液的作用有冷却作用、润滑作用、排屑和洗涤作用、防锈作用。
5．在切削过程中，当系统刚性不足时为避免引起振动，刀具的前角应大些 ，主偏角应大些。 6．外圆车削时，在刀具4个标注角度中，对切削温度影响较大的角度是γ 和Kr。
三、判断题
1. 车外圆时，切削刃上各点的切削速度相同。 （× ）
2．工件材料相对加工性指标Kr越小，材料的切削加工性越好，材料
越容易加工。 （× ）
3．水溶性切削液以冷却为主，常用于精加工和复杂刀具加工中。 （× ）
4．高速切削时，切削液对表面粗糙度影响不明显。 （√ ）
5．背向力Fp（切深抗力Fy）不消耗功率。 （√ ）
6．刀具的寿命等于刀具的耐用度（耐用度指一次刃磨到下一次刃磨的
切削时间）。（× ）
7. 钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于
加工脆性材料，有色金属及非金属。 (√ )
8. 刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。 （√ ）
9. 切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了