氧化铝厂设备维护规程
2.1.18、各联轴器是否完好；
2.2、开机后立即检查主电机甩油环是否甩油、各轴瓦润滑油是否畅通，发现油环不转或轴瓦断油立即停机汇报。
2.3、每班每两小时检查减速机、轴瓦油量油质并记录，发现油变质（呈乳白色）及时停机更换。
2.4、每班每一小时检查主电机轴瓦温度、振动状况及油量；检查油环是否甩油，轴表面有无磨损现象，如果发现油环不转动，同时温度（Ⅰ、Ⅱ组么＞60℃，Ⅲ、Ⅳ组么＞80℃）并继续上升时或已用工具拨动油环未转动甩油，应立即停车处理；
2.5、每2小时检查主减速机轴承温度、振动及润滑是否良好，发现轴承温度大于75℃且继续上升时，立即停机并汇报。
2.6、每班每2小时检查大瓦润滑油是否畅通、油量是否充足，空心轴表面是否光滑，巴氏合金有无裂纹合松动，冷却水管是否畅通，有无渗漏现象；油量不足立即调整，调整不了合渗水时立即停机处理。
2.7、每2小时检查轴瓦油压是否在0.18-0.3Mpa范围内，减速机油压是否在0.4-0.6Mpa范围内。
2.8、每2小时检查油泵电机工作是否正常，温度在65℃以下。
2.9、 每2小时检查油路是否漏油，漏油大且处理不了的停机处理。
2.10、 每2小时认真听磨机响声是否正常，如听见撞击声，可能是磨内衬
板脱落，对于棒磨机也有可能乱棒，确认后停机处理。
2.11、 每2小时检查磨皮是否滑料，如料漏严重需停机处理，紧固磨皮螺
丝，衬板脱落立即停机更换。
2.12、 检查齿轮润滑情况，小齿轮轴承温度和振动，温度大于75℃且继续
上升时停机并汇报。
2.13、 每2小时检查抽风机是否正常。
2.14、 每2小时检查棒磨机有无乱棒现象，乱棒停机处理。 2.15、 每2小时听联轴器响声是否正常。 3、 设备清洁保养：
3.1、每班打扫油站和磨机周围卫生。 3.2、每班清扫油箱，减速机机轴承座。 3.3、每班清扫轴瓦观察孔处的灰尘。
7、颚式破碎机维护规程