机床杠杆臂钻夹具及机械加工工艺规程设计的文献综述
精度、先进的结构。
2、金属切削原理与刀具是研究金属切削过程基本规律与应用、标准刀具的选型与使用、非标刀具设计原理与方法的一门科学，是机械制造专业的重要专业课。 金属切削原理的学习内容可归纳为两个方面的问题：
（1）几何问题 主要指刀具的几何参数及其互相关系。
（2）规律问题 主要指切削变形、切削力、切削温度、刀具磨损等规律。
刀具种类繁多，有不同的分类方法。刀具通常分为两大类：
（1）标准刀具 指专业工具厂按国标或部标生产的刀具。
（2）非标准刀具 指用户需专门设计制造的刀具。
本段论述来源摘自陆剑中、孙家宁主编.《金属切削原理与刀具》机械工业出版社，2005。
五、机械加工制造技术的发展趋势
1、特种加工 它是指一些物理的、化学的加工方法，如电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工、离子束加工等。特种加工方法的主要对象是难加工材料的加工，如金刚石、陶瓷等超硬材料的加工，其加工精度可达分子级加工单位或原子级加工单位，所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段。特种加工与传统加工相结合的复合加工有较大的发展前途。
2、快速成形 利用离散、堆积成形概念，可将一个三维实体分解为若干二维实体制造出来，再经堆积而构成三维实体。
3、精密工程 它包括精密加工的超精密加工技术、微细加工和超微细加工技术、微型机械和纳米技术等方面。当前，以纳米技术为代表的超精密加工技术和以微细加工为手段的微型机械技术有重要意义，它们代表了这一时期精密工程的方向。
4、传统加工工艺的改造和革新 这一方面的技术潜力很大，如高速切削、超高速切削、强力磨削、超硬材料磨具的出现都对加工理论的发展、加工质量和效率的提高有重要意义。另一方面，旧设备的改造和挖潜，如普通机床改造成数控机床等，对机械工业的发展和提高是不容忽视的。本段论述来源摘自郑修本主编《机械制造工艺学》机械工业出版社，1999。
六、主要阅读的相关文献
1、机床夹具设计实例教程，李名望主编，化学工业出版社，2009.