学术报告心得,模板/内容总结
应用领域化工冶金元素分离、微量元素检测、水处理
沉淀浮选对低浓度离子的分选特别有效，大幅缩短处理时间（也是与化学沉淀法的最大区别）
3. 如何构建离子（沉淀）浮选分离过程的多尺度行为与调控机制
a. 分子尺度（药剂、离子）到颗粒尺度（包括颗粒生长-聚集-长大-稳定、颗粒群、絮体、气泡离散单元）间的分子结构及表界面空间尺度问题；
b. 颗粒尺度到反应器（微泡柱）尺度间形成的动态非均匀结构尺度效应；
c. 颗粒传质扩散和流动非均衡动态分离过程的界面驱动行为。
4. 离子浮选与矿物浮选的对比
a. 浮选颗粒性质不同
沉淀浮选过程对沉淀物表面疏水性要求比矿物浮选低，但各个单一的未经聚合的沉淀物颗粒子尺寸在微米或毫米级，且单一沉淀颗粒性质活泼，更加难于浮选。
b. 对浮选设备要求不同
沉淀颗粒生成长大，絮体上浮要求过程缓和，要求沉淀浮选过程更加注重界面驱动行为（颗粒/絮体/水/气泡界面），这与浮选机矿物分选过程强调矿化疏水及浮选动力学不同。
c. 必须加沉淀药剂
金属离子与沉淀剂反应生成稳定的微细沉淀物颗粒，选择有效的沉淀药剂是实现沉淀浮选脱盐的前提。
d. 絮凝剂要求较高
沉淀颗粒必须借助絮凝剂形成絮体，气泡与颗粒之间附着率主要取决于絮状结构，但因絮体呈松散状态，所以选择有效的絮凝剂是实现沉淀浮选的关键；
e. 捕收剂用量低
稳定的絮体沉淀形成后，残余药剂所引起的疏水性可以引使絮体通过气泡作用而上浮，少量捕收剂即可实现沉淀浮选。
f. 借助微泡沉淀浮选去除水溶液中的金属离子
离子化学形态分布：酸性条件下Cu2+、Pb2+、Zn2+、Fe3+呈离子态，pH增大，离子水解程度增大。