13.2.4调速器双滤油器清洗
先打开排油阀，再拆除滤芯外罩,取出滤芯,然后分解切换阀，取出阀芯。检查阀体与旋塞的磨损情况,如有损伤、磨痕,应用天然油石或什锦油石进行研磨处理，检查切换旋钮完好。清洗干净后，更换密封件回装。回装切换阀后，切换应灵活无卡涩。（回装时，滤芯外罩应加满透平油）。 13.3导叶接力器及锁锭装置检修
13.3.1做好标记线，将导叶接力器吊出机坑，垂直放置。做好标记线，拆卸活塞杆推拉头（如回装不到位，将影响活塞杆的动作行程）。带锁锭的导叶接力器先拆卸锁锭装置拆卸活塞盖，拔出活塞，检查活塞环及缸体有无划伤部位，如有则用油石进行打磨处理。检查活塞杆端部螺母固定是否紧固，螺母锁定板有无裂纹等缺陷。
13.3.2将缸体及活塞杆清理干净，回装活塞杆时先涂抹一层干净透平油，用10号铁丝捆紧活塞环，将活塞安装到位。
13.3.3 更换活塞缸盖密封圈。对好定位销，将活塞缸盖安装到位，把紧螺栓。回装推拉头到位。
13.3.4 将导叶接力器机坑里衬法兰面清理干净，检查法兰面垂直度。根据法兰的垂直度，在接力器与机坑里衬把合法兰面加铜垫的方法调整接力器的水平度。
13.3.5调整好导叶接力器水平度和方位后，把紧法兰把合螺栓。连接推拉头与控制环圆柱销钉。
13.4 调速器分段关闭阀钢丝绳反馈机构检查
13.4.1检查反馈机构各街头钢丝绳卡有无松动现象，并进行紧固处理，检查绳卡开口一侧在钢丝绳受力侧。检查钢丝绳有无断股、段丝、扭曲、严重锈蚀等缺陷。如有则进行更换处理。
13.4.2检查钢丝绳与反馈机构各滑轮有无偏磨现象。滑轮销钉固定是否牢固。滑轮轮槽开口有无增大迹象。
13.4.3检查分段关闭行程阀是否到位，有无偏移现象。并对行程阀固定螺栓进行紧固处理。检查行程阀凸轮定位销是否松动。
13.4.4检查反馈机构钢丝绳重锤是否固定可靠。检查滑轮定位销是否松动。检查钢丝绳是否有缺陷及与滑轮有偏磨现象。 13.4.5对所有钢丝绳涂抹黄油进行保养。 13.5过速保护装置