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5.1设计评审按策划的各阶段实施，视必要性进行。 1）设计和开发策划完成时。 2）设计方案确定前。
3）阶段性设计完成时。 4）试制中发现设计存在重大问题时
5）试制产品的检验结果，是设计评审的重要依据。 5.2在设计的各阶段，对不同设计内容，1）对产品要求的符合性；
2）满足设计要求的能力，包括工艺可行性、相关设备的配置和能力；
3）标准化、系列化、通用化； 4）材料的应用、合理性和适用性； 5）成本的分析。
5.3在设计和开发的产品完成时的评审：
稳定性、操控性、安全性、外观形态和表面质量； 2）设计项目技术文件的完整性； 3）整体成本分析。
5.4 相关的设计评审，应保持“设计评审记录”，如样品测
试报告，必要时需添加相应的测试数据。 5.5设计评审结果的处置：
1）对于设计评审中发现的问题，需寻找问题原因，制定改善对策，包括防错技术的运用； 2）必要时的再验证和评审；
6.1对设计和开发的产品，在批量投产前要进行验证和确认。设计验证和确认由研发部负责组织和安排，各相关部门协助完成。 6.2设计和开发的验证：在设计和开发的各阶段进行，以证实设计输出已满足输入的要求。
1）根据各阶段确定的产品规范要求，实施验证，并作出相应的检验报告。
2）检验结果是设计评审和确认的重要依据。 包括变换各种计算方式及检测方式，主要以产品的检测报告包括性能性测试报告体现。
6.3设计和开发的确认：
1）设计确认，就是确认产品是否已经满足产品设计输入和输出的要求；
2）需将确认结果记录于《试产评审报告》中；
3）需要时，可邀请客户及外部专家参与设计和开发的确认。
以确定和选择需要的项目和阶段。
相关评审记录
样品测试报告
相关验证记录
试产评审报告