客运专线铁路路基工程施工技术指南
4.10 粉体喷射搅拌桩
4.10.1 施工准备
1 测量放样、平整地表、清除障碍物。
2 在施工现场取样按设计要求进行室内配比试验，确定试桩配合比。
3 固化剂的种类和规格应符合设计要求，并有产品质量合格证。严禁使用受潮、结块和变质的固化剂。
4 施工前应进行成桩工艺试验，确定各项技术参数，检验成桩效果。试桩数量不得少于2根。 5 粉体喷射搅拌机械应配置灰量自动记录仪。 4.10.2 粉体喷射搅拌桩施工
1 机械按设计桩位就位。
2 启动钻机，钻头正转，待搅拌钻头接近地面，启动自动记录仪，空压机送气，下沉钻进至设计深度，关闭送气阀门，打开送料阀门，喷送加固粉料至钻头。
3 继续喷粉、钻头反转搅拌提升至桩顶或停灰面，停止喷粉。 4 重复搅拌下沉至设计复搅深度。 5 反钻提升搅拌，直至桩顶。
6 粉体喷射搅拌桩施工流程如图4.10.2所示。
图4.10.2 粉体喷射搅拌桩施工流程图
4.10.3 施工控制
1 严禁在没有喷粉的情况下进行提升钻头作业，严格控制钻进速度、提升速度、喷粉量及空气压力，确保成桩质量。
2 控制下钻深度、喷粉高程及停灰面。桩头应原位搅拌约2min。
3 当成桩过程中因故停工时，第二次喷粉必须重叠接桩，接桩长度不得小于1m。
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随时检查加固料用量、桩长、复搅长度，评定成桩质量。如有不合格桩或异常情况，应及时采