吊装作业作业 步骤 分解 一次评估 重 可能 危 大 的伤 险 危 害或 L 值 E 值 C 值 D 值 等 险 损失 级 源 一 级 一 级 二次评估 计划采取的控制措施 危 险 L值 E值 C值 D值 等 级
危险源
吊装 绳索 人员 人力搬运 具的 伤害 准备 意外脱钩， 挂钩 伤人 绳索坠落 吊装索具 设备 不依据吊 损 索具 装实际重 坏、 选择 量进行适 人员 用选取， 伤亡 超负荷或 工况 超作业半 吊车 选择 径强行作 倾覆 业 伤害 信号不通 人 信号 畅， 造成操 员、 传递 作手的误 损坏 操作 设备 设备吊点 周围存在 吊点 障碍， 吊装 设备 选择 绳转动困 损坏 难， 吊装失 败 非本岗位 警戒 作业人员 区设 伤人 进入警戒 置 区 就位过程 吊物 中产生的 伤人 就位 挤碰 人员进行 高空摘钩 摘钩 伤人 时高空坠 落 作业 完毕 和中 吊物坠落 伤人 途休 息
1
2
3
6
员工工作集中精力， 相互配 合 员工工作集中精力， 相互配 合
1
2
3
6
1
4
50
200
四 级
按照施工方案正确
选择吊 1 装索具，吊装前组织验收
1
15
15
一 级
1
4
50
200
四 级
起重指挥严格按照施工方 案及操作规程施工； 起吊前 1 先进行试吊 起重指挥必须旗、哨齐全， 站在起重机司机看得见的 地方； 使用对讲机； 司机在 看不清信号时不应操作
1
15
15
一 级
1
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3
3
一 级
1
4
15
30
二 级
清除吊点周边障碍； 按吊装 0 方案吊耳位置焊接
4
15
6
一 级
1
4
15
60
二 级
设置足够的警戒区， 设专人 1 监护 人员作业前观察作业环境 在扶吊装本体就位时应选 择有利位置， 防止强大惯性 力伤害作业人员， 吊车要缓 慢移动 员工高空作业系挂安全带， 为员工创造安全工作环境 1 挂生命线或使用吊篮 休息时不得将吊物悬挂在 空中； 工作完毕吊钩和起重 臂应放在稳妥的位置， 所有 控制手柄应放在零位
2
15
15
一 级
1
2
3
6
一 级
1
3
15 22.5
二 级
3
7
10.5
一 级
1
2
3
6
一 级