2、电火花线切割加工技术
2.1技术背景
电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。是在电火花加工基础上于20世纪50年代末最早在前苏联发展起来的一种新的工艺形势，是用现状电极靠火花放电对工件进行切割，故称为线切割。随着电加工设备及加工工艺的发展，加工模具的工艺路线，在不断的改进。
2.2 组成及基本原理
工件安装在工作台上，工作台通常由X轴和Y 轴电动机驱动。工具电极（电极丝）为直径0.02～ 0.3毫米的金属丝，由走丝系统带动电极丝沿其轴向移动。走丝方式有两种：一种是高速走丝，速度为9～10米/秒，采用钼丝作电极丝,可循环反复使用；另一种是低速走丝，速度小于10米/分，电极丝采用铜丝，只使用一次。脉冲电源加在工件与电极丝之间，一般工件接正极，电极丝接负极。工件与电极丝之间用喷嘴喷入工作液(乳化液、去离子水等)。控制系统根据预先输入的工作程序输出相应的信息，使工作台作相应的移动，工件与电极丝靠近。当两者接近到适当距离时(一般为0.01～0.04毫米)便产生火花放电，蚀除金属。金属被蚀除后工件与电极丝之间的距离加大，控制系统根据这一距离的大小和预先输入的程序，不断地发出进给信号，使加工过程持续进行。 2.3工艺特点
电火花线切割加工除具有电火花加工的基本特点外，还有一些其他特点： ①不需要制造形状复杂的工具电极，能加工以直线为母线的任何二维曲面。