孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，以备浇注封端混凝土。封端混凝土的浇筑程序如下：
① 设置端部钢筋网，为固定钢筋网的位置，可将部分箍筋电焊在
支承垫板上。
② 妥善固定封錨模板，以免在浇注混凝土时模板走动而影响梁
长。立模后校核梁体全长，其长度应符合允许偏差的规定。 ③ 封錨混凝土的强度应不低于梁体混凝土强度标注值的80%。 ④ 浇注封錨混凝土时，要仔细操作并认真插捣，务使锚具处的混
凝土密实。
⑤ 封錨混凝土浇注后，静置1h-2h，带模浇水养护。脱模后在常
温下一般养护时间不小于7昼夜。冬季气温低于5℃时不得浇水，养护时间增长，同时还应采取保温措施，以防冻害。
八．施工安全与环境保护
1．安装锚具时，必须清理干净锚具上的包装纸以及不得人为的带有杂物，以免妨碍锚具的正常工作。
2．高压油泵应经耐压试验合格。油泵上的安全阀应调到最大工作油压下能自动打开。
3．油表安装必须满扣，高压油管各接头必须紧密，油路畅通，在最大工作油压下，保持5min以上，不得漏油，否则应修理或更换。
4．电路系统检修不准带电操作，油路系统检修不准带压操作。
5．张拉过程中，两端油泵司机应统一送油或回油。工作完毕应