电力规范：焊接工艺评定规程
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51预热 ( . 0和层间温度) 51 .实行预热、 . 1 0对层间温度有要求的应该按表 1执行。 5 02评定试件预热温度超过拟定的 .. 1工艺参数时，应该重新评定： a评定试 件预热温度降低超过 5'; ) 0 C b )有冲击韧性要求的焊件，层间温度提高超过 50e 0 C51焊后热处理 .1
51.焊后热处理分实行和不实行。 .1 1 51.焊后热处理应符合D/89 .1 2 L1 1的规定。 ' 51.焊后热处理应严格按照各类钢材热处理规定进行。焊后热处理与 .1 3焊接操作完成的间隔时间必须符合 D 89的规定。 LT 6 51电特性 .2当有下列情 况时，应补充做冲击试验： a 自动焊熔滴过渡形式，由喷射过渡、熔滴过渡或脉冲过渡改变为短路过渡，或反之； )熔化极 b )采用直流电源时，增加或取消脉冲； c )交流电改为直流电，或反之；
d在焊条电弧焊、 )埋弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊中，电源种类和直流电源极性改变。 51焊接规范参数和操作技术
.3
当 焊接规范参数和操作技术出现变化时，应按其参数类型重新评定或变更工艺指导书。 51.焊接规范参数发生下列变化： . 1 3a ,火焰性质的改变，由氧化焰改变为还原焰，或反之： )气焊时
b动焊时，改变导电 )自嘴到工件间的距离； c焊接速度变化范围比评定值大 1%; ) 0 d各种 )焊接器具型号或尺寸的改变。 51 .操作技术发生下列变化： . 2 3a )从无摆动法改变为摆动法，或反之；
b左向焊改变为右向 )焊，或反之： c立向 上焊改变为立向 )由下焊； d动焊中， )自焊丝摆动宽度及频率和两端停顿时间的改变：e )从单面焊改变为双面焊，或反之；
f )从手工焊改为自动焊，或反之； 9多道焊改变为单 )道焊； h增加或取消焊缝背面清根； ) i焊前或层间清理的 )方法或程度的改变； .对焊缝焊后有无锤击。 1 )51其他 .4焊接工艺评定的结果适用于返修焊和补焊。
6评定项目及试样制备61评定项目 .
评定项目 和数量如无特殊要求，对接接头、角接接头和 T型接头试件的评定项目及规定的试样数量分别见表 1、表 10 0 1
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