分析：定期分析检查记录内容，
找出设备薄弱环节或难以维护部位，提出改进意见；
改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
5
点检管理
点检模型管理：
点检工作模型包括：点检区域划分，点检路线图，点检业务流程
（PDCA循环）；
点检计划模型包括：日点检作业卡，定期点检计划表，长期点检
计划表，专业点检计划表和精密点检计划表；
点检实绩管理：
记录管理包括：日点检记录，给脂加油记录，定期检查记录，维
修报告书，改进维修记录，MTBF分析记录，维修费用记录等等；
实绩分析包括：分析会议，故障分析，劣化倾向分析和管理，维
修方案研究决策程序，分析方法的运用等等；
点检人员技术素质管理：点检人员岗位职责，点检技术要求，点
检人员培训，点检人员业务评价和业绩考评，点检人力资源管理。
第四节 设备润滑管理
一 润滑管理的摩擦学基础
1 摩擦学的研究内容
摩擦起因 磨屑形成机理 润滑理论
机械运动副的摩擦学特性和失效机理 摩擦磨损测试技术
减摩耐磨材料及其表面处理技术 润滑材料