1原子等。
2、线缺陷：是指三维空间中在两维方向上尺寸较小，在另一维方向尺寸相对较大的缺陷。属于这类型缺陷的主要是各种类型的
位错。
3、面缺陷：是指三维空间中在一维方向上尺寸很小，另外两维方向上尺寸很大的缺陷。常见的面缺陷是金属中的晶界、亚晶界。 4 5、同素异构转变：同种金属体材料中，不同类型晶体结构之间的转变称为同素异构转变。
6、匀晶相图：两组元在液态和固态中均为无限互溶最后形成单相固溶体的相图称为匀晶相图。如Cu—Au、Au—Ag、Fe—Cr
和W—Mo等合金系相图都是匀晶相图。（L→α）
7、共晶相图 ：两组元在液态无限互溶，在固态有限溶解（或不溶），并在结晶时发生共晶转变所构成的相图称为二元 共晶相图。
（L→α+β）
8、包晶相图：两组元在液态下无限互溶，在固态有限溶解，并在结晶时发生包晶转变的相图，称为包晶相图。（L+α→β） 9、冷作硬化：金属经过冷态下的塑性变形后其性能发生很大的变化，最明显的特点是强度随变形程度的增大而大为提高，其塑
性却随之有较大的降低，这种现象称为形变强化。（加工硬化、冷作硬化）
10、热处理：是金属材料在固态下，通过适当的方式进行加热、保温和冷却，改变材料内部组织结构，从而改善材料性能的一
种工艺方法，也称之为金属材料的改性处理。
11、退火：是将钢加热到预定温度，保温一定时间后缓慢冷却（通常随炉冷却），获得接近于平衡组织的热处理工艺。 12、正火：正火是将钢加热到Ac3（亚共析钢）或Accm（共析钢和过共析钢）以上30~50℃，保温适当时间后在静止空气中冷
却的热处理工艺。
13、淬火：是将钢加热到Ac3或Ac1以上30~ 50℃，经过保温后在冷却介质中迅速冷却的
热处理工艺。
14、回火；就是把经过淬火的零件重新加热到低于Ac1的某一温度,适当保温后，冷却的室温的热处理工艺。 15、调质处理：淬火和高温回火相结合的热处理方法称为调质处理。
16、铸造：是将液态金属或合金浇注到与零件的形状，尺寸相适应的铸型内，待其冷却凝固
后，获得毛坯或零件的方法。
17、塑性加工：利用金属材料在外力作用下所产生的塑性变形，获得所需产品的加工方法称为塑性加工。 18、焊接：是一种永久性连接金属材料的工艺方法，焊接过程的实质是利用加热或加压等手
段，借助金属原子的结合与扩散作用，使分离的金属材料牢固地连接起来。
三、问答题
1、晶粒大小如何控制？
答：方法有三种①增加过冷度②变质处理③机械振动、超声波振动、电磁搅拌等。 2、过冷奥氏体的转变可分为哪几种基本类型？各种类型的组织分别是什么？ 答：过冷奥氏体的转变可分三种
①珠光体型转变（扩撒型转变）：普通片状珠光体(P)、索氏体(S)、托氏体（T）。 ②贝氏体型转变（过渡型或半扩撒型转变）：上贝氏体（B上）、下贝氏体（B下）。
③马氏体型转变（无扩撒型转变）：板条状马氏体、片状马氏体。（钢中出现何种形态的马氏体主要取决于含碳量） 3、 球化退火的定义及主要适用于什么情况，主要目的是什么？
答：（1）球化退火是将钢加热到Ac1以上10~30℃，保温较长时间后以及其缓慢的速度冷却
到600℃以下，再出炉空冷的热处理工艺。
（2）主要适用于共析和过共析钢及合金工具钢的退火，使钢中的网状二次渗碳体和珠光体
中的片状渗碳体球化，降低材料硬度，改切削加工
性能，并可减小最终淬火变形和开裂，为以后的热处理做准备。
（3）目的是为了使珠光体中的渗碳体变为球状，降低硬度，提高塑性，大大有利于冷拔、
冷冲压等冷变形加工。