2.2.4料斗高度H
料斗高度H的大小，主要决定于所选取的螺旋槽升距t，螺旋槽的圈数n以及出料口的高度等。一般宜小于三到四倍螺旋槽升距，即 H < (3～4) t。
H<3×20=60mm 故取H=40mm
2.2.5料斗底板
为使件料能顺利地由底板中部移向料斗边缘部分，然后进入螺旋槽，一般都将底板上部作成锥形，其锥角λ建议在160°～174°范围内选取(即斜面与底平面成3°～10°的夹角)。底板与料斗圈，一般为沿径向用螺钉连接或焊接，为防止电磁铁的磁力线穿透料斗底板而磁化件料，在衔铁与底板间应装隔磁板。
2.2.6定向分选装置设计
振动料斗用于输送具有方向性的规则块类工件时，须在输送料槽上设置一定的定向分选排列装置，以使工件都按给定的方向排列输送。使散乱的工件实现定向排列，常用两种方法：消极定向法和积极定向法。消极定向法的特点是按选定的方向基准，采取适当的措施，让符合要求的工件能在输送道上始终保持稳定的运动状态，并设法剔除所有不符合选定方向要求的工件，使之集中回流。这种方法比较简单，应用较广。按其剔除不符合选定方向要求的工件的结构形式，可分为斜面剔除法、缺口剔除法、挡板剔除法、拱桥剔除法等。积极定向法的特点是采取强制性措施使原来不符合选定方向要求的工件全
部改变为选定的基准方向，这种方法常用于直槽式料斗和圆盘料斗出料口之外的输料槽中。
定向分选装置的设计是一个合格的振动料斗设计中的重点部分。轨道的设计也是多种多样。