按图12—17中明细表所列的零部件，逐个弄清它们之间的装配联接关系和主要零部件的结构形状，并了解有关技术要求。
(1)装配连接关系 筒体与封头采用焊接连接，焊缝的焊接要求在技术要求中已详细说明。同时筒体和封头与设备法兰的连接也采用焊接结构。
各管口的装配位置可由主视图及A-A剖视图上所标注的尺寸，以及俯视图上径向的角度来确定。如管口 b 由主视图上的尺寸 75 确定它的轴向位置，而尺寸 100 则表示管法兰端面伸出简体的距离。
又如悬挂式支座5焊接在简体上，支座的装配位置可由主视图及俯视图上标注的尺寸 150 和 Φ600 来确定。
(2)零部件的结构形状 应由明细表中的序号与其视图对应起来，逐个地将零部件从视图的投影中分离出来，弄清其结构形状和尺寸。并明确零部件的作用及所使用的材料。 对于另有图样的一些零部件，应同时阅读它们的零部件图，以弄清其结构形状。对于标准零部件，则应查阅有关标准及手册，以确定其结构和尺寸。
如悬挂式支座5为标准化的通用部件，其详细结构形状及有关尺寸可查阅
JBll65-1981标准。在主视图及俯视图中，也可分析其结构形状。
(3)了解技术要求 从技术要求中可知：该设备规定应按JB2880—1981钢制焊接常压容器技术条件进行制造、试验和验收。并对焊接方法、焊缝结构和质量检验提出了要求。 设备除要求进行盛水试漏，还需进行气密性试验。同时，还提出了设备外表面的防腐蚀措施，要求涂红丹底及上罩灰漆。
其他典型设备如反应罐、塔等，装配图的阅读方法步骤同上，可结合有关图样资料自行分析阅读。